اخبار

2. آماده سازی مواد

مواد فایبرگلاس معمولاً به شکل زیر تهیه می شوند:

● تشک فایبرگلاسیاپارچه ها: اینها لایه های بافته شده یا نبافته از الیاف شیشه هستند. نوع و جهت الیاف می تواند بر استحکام و خواص محصول نهایی تأثیر بگذارد.

● رزین ها: از رزین های ترموست مانند پلی استر، اپوکسی یا وینیل استر استفاده می شود. انتخاب رزین بر خواص مکانیکی، مقاومت در برابر عوامل محیطی و کیفیت کلی محصول نهایی تأثیر می گذارد.

● کاتالیزورهاو سخت کننده ها: این مواد شیمیایی برای شروع و کنترل فرآیند پخت به رزین اضافه می شوند.

3.فرآیند چیدمان

● دست دراز کردن: این یک فرآیند دستی است که در آن تشک های فایبرگلاسیا پارچه هاداخل قالب قرار می گیرند و رزین با برس یا غلطک اعمال می شود. هر لایه فشرده می شود تا حباب های هوا از بین برود و از نفوذ خوب رزین اطمینان حاصل شود.

● اسپری کردن: فایبرگلاس و رزینبا استفاده از تجهیزات تخصصی در قالب اسپری می شوند. این روش برای قطعات بزرگ‌تر سریع‌تر و مناسب‌تر است، اما ممکن است دقت بالایی به اندازه تنظیم دستی نداشته باشد.

● رزینتزریق: در این روش پارچه فایبر گلاس خشک در قالب گذاشته می شود و رزین تحت فشار خلاء تزریق می شود و از توزیع کامل رزین و حداقل فضاهای خالی اطمینان حاصل می شود.

4.درمان

● پخت در دمای اتاق:رزیندر دمای محیط درمان می شود. این روش ساده است اما ممکن است بیشتر طول بکشد و معمولا برای قطعات کوچک تا متوسط ​​استفاده می شود.

● پخت حرارتی: قالب را در فر یا اتوکلاو قرار می دهند تا فرآیند پخت را تسریع کند. این روش کنترل بهتری بر روی خواص نهایی محصول می دهد و برای کاربردهای با کارایی بالا استفاده می شود.

5. تخریب

یک باررزینکاملا پخته شده است، قطعه از قالب خارج می شود. فرآیند قالب گیری باید با دقت انجام شود تا از آسیب رساندن به قطعه یا قالب جلوگیری شود.

6. در حال اتمام

● پیرایش و برش: مواد اضافی تراش داده می شود و لبه ها تمام می شود تا به ابعاد و ظاهر دلخواه برسد.

● سنباده کاری و پرداخت: سطح قطعه سمباده و صیقل داده می شود تا سطح و زیبایی ظاهری بهتر شود.

● رنگ آمیزی یا پوشش: برای افزایش دوام، محافظت در برابر اشعه ماوراء بنفش یا زیبایی، می توان از پوشش ها یا رنگ های اضافی استفاده کرد.

انواع فرآیندهای قالب گیری فایبرگلاس

فرآیندهای قالب را باز کنید:

● دست دراز کردن: کاربرد دستی فایبرگلاس ورزین، مناسب برای حجم تولید کم تا متوسط.

● اسپری کردن: فایبرگلاسورزیندر قالب باز، مناسب برای قطعات بزرگتر اسپری می شوند.

فرآیندهای قالب بسته:

● قالب گیری انتقال رزین (RTM): فایبرگلاسدر یک حفره قالب قرار می گیرد و رزین تحت فشار تزریق می شود. این روش قطعات با کیفیت بالا را با سطح عالی در هر دو طرف تولید می کند.

● تزریق وکیوم: خشکفایبرگلاسدر قالب قرار می گیرد ورزینتحت خلاء تزریق می شود. این روش برای تولید قطعات سبک وزن و قوی با حداقل فضای خالی شناخته شده است.

● قالب گیری فشرده سازی: از پیش ساخته شده استتشک های فایبرگلاسدر قالب قرار می گیرند و قبل از بسته شدن قالب، رزین به آن اضافه می شود تا قطعه تحت فشار پخته شود.

کاربردهای قالب گیری فایبرگلاس

● خودرو: پانل های بدنه، ضربه گیرها، داشبوردها و سایر اجزا.

● هوافضا: اجزای ساختاری سبک، فیرینگ ها و پانل های داخلی.

● دریایی: بدنه، عرشه، و روبنای قایق ها و قایق ها.

● ساخت و ساز: سقف، روکش و عناصر سازه ای.

● کالاهای مصرفی: تجهیزات ورزشی، مبلمان و قطعات سفارشی.