خبر

2. تهیه مواد

مواد فایبرگلاس به طور معمول به شکل:

mats تشک فایبرگلاسیاپارچه: اینها لایه های بافته شده یا غیر بافته شده از الیاف شیشه ای هستند. نوع و جهت گیری الیاف می تواند بر قدرت و خصوصیات محصول نهایی تأثیر بگذارد.

● رزین ها: از رزین های حرارتی مانند پلی استر ، اپوکسی یا وینیل استر استفاده می شود. انتخاب رزین بر خصوصیات مکانیکی ، مقاومت در برابر عوامل محیطی و کیفیت کلی محصول نهایی تأثیر می گذارد.

● کاتالیزورهاو هاردنرها: این مواد شیمیایی برای شروع و کنترل روند پخت به رزین اضافه می شوند.

3فرآیند طرح بندی

● دست دراز کشیدن: این یک روند دستی است که در آن تشک های فایبرگلاسیا پارچهدر قالب قرار می گیرند و رزین با برس یا غلطک اعمال می شود. هر لایه برای از بین بردن حباب های هوا و اطمینان از نفوذ خوب رزین فشرده شده است.

● اسپری: فایبرگلاس وت رزینبا استفاده از تجهیزات تخصصی در قالب اسپری می شوند. این روش برای قطعات بزرگتر سریعتر و مناسب تر است اما ممکن است به اندازه دراز کشیدن دست ، دقت بالایی نداشته باشد.

● رزینتزریق: در این روش ، پارچه فایبرگلاس خشک در قالب گذاشته می شود و رزین تحت فشار خلاء تزریق می شود و از توزیع کامل رزین و حداقل حفره ها اطمینان می یابد.

4پخت

● درمان دمای اتاق:رزیندرمان در دمای محیط. این روش ساده است اما ممکن است طولانی تر شود و به طور معمول برای قطعات کوچک و متوسط ​​استفاده می شود.

● پخت گرما: قالب در فر یا اتوکلاو قرار می گیرد تا روند پخت را تسریع کند. این روش کنترل بهتری بر خصوصیات نهایی محصول فراهم می کند و برای برنامه های با کارایی بالا استفاده می شود.

5. دلهره

یک باررزینکاملاً درمان شده است ، قسمت از قالب خارج می شود. برای جلوگیری از آسیب رساندن به قسمت یا قالب ، باید فرایند demolding با دقت انجام شود.

6. اتمام

● پیرایش و برش: مواد اضافی بریده شده و لبه ها برای دستیابی به ابعاد و ظاهر مورد نظر به پایان رسیده اند.

● شن و ماسه و صیقل دادن: سطح قسمت برای بهبود سطح و زیبایی شناسی ماسه زده و صیقلی شده است.

● نقاشی یا روکش: از پوشش های اضافی یا رنگ می توان برای افزایش دوام ، محافظت از اشعه ماوراء بنفش یا زیبایی شناسی استفاده کرد.

انواع فرآیندهای قالب گیری فایبرگلاس

فرآیندهای قالب باز:

● دست دراز کشیدن: کاربرد دستی فایبرگلاس ورزین، مناسب برای حجم تولید کم و متوسط.

● اسپری: فایبرگلاسوترزیندر قالب باز ، مناسب برای قطعات بزرگتر پاشیده می شوند.

فرآیندهای قالب بسته:

● قالب گیری انتقال رزین (RTM): فایبرگلاسدر یک حفره قالب قرار می گیرد و رزین تحت فشار تزریق می شود. این روش قطعات با کیفیت بالا و با سطح عالی عالی در هر دو طرف تولید می کند.

inffusion خلاء: خشکفایبرگلاسدر قالب قرار داده شده است ، ورزینتحت خلاء تزریق می شود. این روش برای تولید قطعات سبک و قوی با حداقل حفره شناخته شده است.

storging قالب گیری فشرده سازی: از پیش ساخته شدهتشک های فایبرگلاسدر قالب قرار داده شده و قبل از بسته شدن قالب ، رزین اضافه می شود تا قسمت تحت فشار را درمان کند.

کاربردهای قالب فایبرگلاس

● اتومبیل: پانل های بدن ، ضربه گیر ، داشبورد و سایر مؤلفه ها.

● هوافضا: اجزای ساختاری سبک ، نمایشگاه ها و پانل های داخلی.

● دریایی: بدنه ها ، عرشه ها و ساختارهای قایق ها و قایق بادبانی.

● ساخت: بام ، روکش و عناصر ساختاری.

کالاهای مصرفی: تجهیزات ورزشی ، مبلمان و قطعات سفارشی.