اخبار

2. آماده سازی مواد

مواد فایبرگلاس معمولاً به شکل زیر تهیه می‌شوند:

● تشک‌های فایبرگلاسیاپارچه‌ها: اینها لایه‌های بافته شده یا نبافته از الیاف شیشه هستند. نوع و جهت قرارگیری الیاف می‌تواند بر استحکام و خواص محصول نهایی تأثیر بگذارد.

● رزین‌هارزین‌های ترموست مانند پلی‌استر، اپوکسی یا وینیل استر استفاده می‌شوند. انتخاب رزین بر خواص مکانیکی، مقاومت در برابر عوامل محیطی و کیفیت کلی محصول نهایی تأثیر می‌گذارد.

● کاتالیزورهاو سخت کننده ها: این مواد شیمیایی برای شروع و کنترل فرآیند پخت به رزین اضافه می‌شوند.

۳.فرآیند چیدمان

● روش دراز و نشست دستی: این یک فرآیند دستی است که در آن تشک‌های فایبرگلاسیا پارچه‌هادر قالب قرار می‌گیرند و رزین با برس یا غلتک اعمال می‌شود. هر لایه برای حذف حباب‌های هوا و اطمینان از نفوذ خوب رزین، فشرده می‌شود.

● اسپری کردن: فایبرگلاس و رزینبا استفاده از تجهیزات تخصصی به داخل قالب پاشیده می‌شوند. این روش سریع‌تر و برای قطعات بزرگتر مناسب است، اما ممکن است به دقت لایه‌گذاری دستی نباشد.

● رزینتزریقدر این روش، پارچه فایبرگلاس خشک در قالب قرار داده می‌شود و رزین تحت فشار خلاء تزریق می‌شود و توزیع کامل رزین و حداقل حفره‌ها تضمین می‌شود.

۴.عمل آوری

● خشک شدن در دمای اتاق:رزیندر دمای محیط خشک می‌شود. این روش ساده است اما ممکن است زمان بیشتری ببرد و معمولاً برای قطعات کوچک تا متوسط ​​استفاده می‌شود.

● پخت حرارتی: قالب برای تسریع فرآیند پخت در فر یا اتوکلاو قرار داده می شود. این روش کنترل بهتری بر خواص نهایی محصول ایجاد می کند و برای کاربردهای با کارایی بالا استفاده می شود.

5. دمولدینگ

یک باررزینپس از پخت کامل، قطعه از قالب خارج می‌شود. فرآیند جداسازی از قالب باید با دقت انجام شود تا از آسیب رسیدن به قطعه یا قالب جلوگیری شود.

6. اتمام

● پیرایش و برشمواد اضافی بریده می‌شوند و لبه‌ها پرداخت می‌شوند تا به ابعاد و ظاهر دلخواه برسند.

● سنباده کاری و پرداخت: سطح قطعه سمباده زده و صیقل داده می‌شود تا سطح نهایی و زیبایی آن بهبود یابد.

● رنگ‌آمیزی یا پوشش‌دهیبرای افزایش دوام، محافظت در برابر اشعه ماوراء بنفش یا زیبایی شناسی، می‌توان از پوشش‌ها یا رنگ‌های اضافی استفاده کرد.

انواع فرآیندهای قالب گیری فایبرگلاس

فرآیندهای قالب باز:

● روش دراز و نشست دستی: کاربرد دستی فایبرگلاس ورزین، مناسب برای حجم تولید کم تا متوسط.

● اسپری کردن: فایبرگلاسورزینبه داخل یک قالب باز اسپری می‌شوند که برای قطعات بزرگتر مناسب است.

فرآیندهای قالب بسته:

● قالب‌گیری انتقالی رزین (RTM): فایبرگلاسدر حفره قالب قرار می‌گیرد و رزین تحت فشار تزریق می‌شود. این روش قطعات با کیفیت بالا و سطح نهایی عالی در هر دو طرف تولید می‌کند.

● تزریق در خلاءخشکفایبرگلاسدر قالب قرار می‌گیرد، ورزینتحت خلاء تزریق می‌شود. این روش به دلیل تولید قطعات سبک و محکم با حداقل حفره شناخته شده است.

● قالب‌گیری فشاری: از پیش شکل داده شدهتشک‌های فایبرگلاسدر قالب قرار می‌گیرند و قبل از بسته شدن قالب و گرم شدن آن برای پخت قطعه تحت فشار، رزین اضافه می‌شود.

کاربردهای قالب‌گیری فایبرگلاس

● خودرو: پنل‌های بدنه، سپرها، داشبورد و سایر اجزا.

● هوافضااجزای سازه‌ای سبک، قاب‌های محافظ و پنل‌های داخلی.

● دریایی: بدنه، عرشه و روبنای قایق‌ها و قایق‌های تفریحی.

● ساخت و ساز: سقف، روکش فلزی و عناصر سازه‌ای.

● کالاهای مصرفی: تجهیزات ورزشی، مبلمان و قطعات سفارشی.