اخبار

۱ کاربرد اصلی

۱.۱رووینگ بدون پیچش

الیاف شیشه‌ای تاب‌نخورده که مردم در زندگی روزمره با آن در تماس هستند، ساختار ساده‌ای دارند و از رشته‌های تک رشته‌ای موازی تشکیل شده‌اند که به صورت دسته‌هایی جمع شده‌اند. الیاف شیشه‌ای تاب‌نخورده را می‌توان به دو نوع بدون قلیا و با قلیای متوسط ​​تقسیم کرد که عمدتاً بر اساس تفاوت ترکیب شیشه از هم متمایز می‌شوند. برای تولید الیاف شیشه‌ای باکیفیت، قطر الیاف شیشه مورد استفاده باید بین ۱۲ تا ۲۳ میکرومتر باشد. به دلیل ویژگی‌های آن، می‌توان مستقیماً در شکل‌دهی برخی از مواد کامپوزیتی مانند فرآیندهای پیچشی و پالتروژن از آن استفاده کرد. همچنین می‌توان آن را به دلیل کشش بسیار یکنواخت آن، در پارچه‌های الیاف شیشه‌ای بافته کرد. علاوه بر این، زمینه کاربرد الیاف شیشه‌ای خرد شده نیز بسیار گسترده است.

۱.۱.۱رووینگ بدون پیچش برای جتینگ

در فرآیند قالب‌گیری تزریقی FRP، الیاف شیشه بدون پیچش باید دارای خواص زیر باشند:

(1) از آنجایی که برش مداوم در تولید مورد نیاز است، لازم است اطمینان حاصل شود که در طول برش، الکتریسیته ساکن کمتری تولید می‌شود که این امر مستلزم عملکرد خوب برش است.

(2) پس از برش، تولید حداکثر ابریشم خام تضمین می‌شود، بنابراین راندمان تشکیل ابریشم بالا تضمین می‌شود. راندمان پراکندگی الیاف به رشته‌ها پس از برش بیشتر است.

(3) پس از خرد شدن، برای اطمینان از اینکه نخ خام می‌تواند به طور کامل روی قالب پوشانده شود، نخ خام باید دارای پوشش فیلم خوبی باشد.

(4) از آنجا که برای خارج کردن حباب‌های هوا، نیاز به غلتک زدن آسان و مسطح کردن آن است، لازم است رزین خیلی سریع در آن نفوذ کند.

(5) با توجه به مدل‌های مختلف تفنگ‌های اسپری مختلف، برای تطبیق با تفنگ‌های اسپری مختلف، اطمینان حاصل کنید که ضخامت سیم خام متوسط ​​باشد.

۱.۱.۲رووینگ بدون پیچ و تاب برای SMC

SMC که به عنوان ترکیب قالب‌گیری ورق نیز شناخته می‌شود، در همه جای زندگی دیده می‌شود، مانند قطعات شناخته شده خودرو، وان حمام و صندلی‌های مختلفی که از رووینگ SMC استفاده می‌کنند. در تولید، الزامات زیادی برای رووینگ SMC وجود دارد. برای اطمینان از کیفیت ورق SMC تولید شده، لازم است از بریدگی خوب، خواص ضد الکتریسیته ساکن خوب و پشم کمتر اطمینان حاصل شود. برای SMC رنگی، الزامات رووینگ متفاوت است و باید به راحتی با محتوای رنگدانه به رزین نفوذ کند. معمولاً رووینگ SMC فایبرگلاس رایج 2400tex است و موارد کمی نیز وجود دارد که 4800tex است.

۱.۱.۳رووینگ بدون تاب برای سیم پیچی

برای ساخت لوله‌های FRP با ضخامت‌های مختلف، روش سیم‌پیچ مخازن ذخیره‌سازی به وجود آمد. برای سیم‌پیچ، باید ویژگی‌های زیر را داشته باشد.

(1) باید به راحتی چسبانده شود، معمولاً به شکل یک نوار صاف.

(2) از آنجایی که الیاف نیم‌تابیده معمولی هنگام بیرون کشیدن از ماسوره مستعد افتادن از حلقه هستند، باید اطمینان حاصل شود که تجزیه‌پذیری آن نسبتاً خوب است و ابریشم حاصل نمی‌تواند به کثیفی لانه پرنده باشد.

(3) تنش نمی‌تواند ناگهان زیاد یا کم شود و پدیده‌ی بیرون‌زدگی نمی‌تواند رخ دهد.

(4) چگالی خطی مورد نیاز برای الیاف نیم‌تاب نشده باید یکنواخت و کمتر از مقدار مشخص شده باشد.

(5) برای اطمینان از اینکه رزین هنگام عبور از مخزن به راحتی خیس می‌شود، نفوذپذیری الیاف باید خوب باشد.

۱.۱.۴رووینگ برای پالتروژن

فرآیند پالتروژن به طور گسترده در ساخت پروفیل‌های مختلف با مقاطع عرضی ثابت استفاده می‌شود. الیاف مورد استفاده برای پالتروژن باید از میزان بالای الیاف شیشه و استحکام یک‌جهته آن اطمینان حاصل کند. الیاف مورد استفاده برای پالتروژن در تولید، ترکیبی از چندین رشته ابریشم خام است و برخی از آنها ممکن است الیاف مستقیم نیز باشند که هر دو امکان‌پذیر است. سایر الزامات عملکردی آن مشابه الیاف پیچشی است.

۱.۱.۵ نخ ریسی بدون پیچش برای بافندگی

در زندگی روزمره، پارچه‌های گینگام با ضخامت‌های مختلف یا پارچه‌های رووینگ در یک جهت را می‌بینیم که تجسم یکی دیگر از کاربردهای مهم رووینگ هستند که برای بافت استفاده می‌شود. رووینگ مورد استفاده، رووینگ برای بافت نیز نامیده می‌شود. بیشتر این پارچه‌ها در قالب‌گیری FRP با روش لایه‌گذاری دستی برجسته می‌شوند. برای رووینگ‌های بافت، الزامات زیر باید رعایت شود:

(1) نسبتاً مقاوم در برابر سایش است.

(2) چسباندن آن آسان است.

(3) از آنجا که عمدتاً برای بافت استفاده می‌شود، باید قبل از بافت، یک مرحله خشک کردن انجام شود.

(4) از نظر کشش، عمدتاً اطمینان حاصل می‌شود که نمی‌تواند ناگهان بزرگ یا کوچک شود و باید یکنواخت نگه داشته شود. و از نظر بیرون‌زدگی شرایط خاصی را برآورده کند.

(5) تجزیه‌پذیری بهتر است.

(6) هنگام عبور از مخزن رزین، رزین به راحتی نفوذ می‌کند، بنابراین نفوذپذیری باید خوب باشد.

۱.۱.۶ رووینگ بدون پیچش برای پیش فرم

فرآیندی که به طور کلی پیش‌فرم نامیده می‌شود، پیش‌شکل‌دهی است و محصول پس از طی مراحل مناسب به دست می‌آید. در تولید، ابتدا الیاف نیم‌تاب را خرد می‌کنیم و الیاف نیم‌تاب خرد شده را روی توری می‌پاشیم، که در آن توری باید یک توری با شکل از پیش تعیین شده باشد. سپس رزین را برای شکل‌دهی اسپری می‌کنیم. در نهایت، محصول شکل داده شده در قالب قرار می‌گیرد و رزین تزریق می‌شود و سپس برای به دست آوردن محصول، پرس گرم می‌شود. الزامات عملکرد برای نیم‌تاب‌های پیش‌فرم مشابه الزامات نیم‌تاب‌های جت است.

۱.۲ پارچه الیاف شیشه‌ای رووینگ

پارچه‌های رووینگ زیادی وجود دارد و گینگام یکی از آنهاست. در فرآیند لایه‌گذاری دستی FRP، گینگام به عنوان مهمترین زیرلایه به طور گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرد. اگر می‌خواهید استحکام گینگام را افزایش دهید، باید جهت تار و پود پارچه را تغییر دهید که می‌تواند به گینگام یک طرفه تبدیل شود. برای اطمینان از کیفیت پارچه شطرنجی، ویژگی‌های زیر باید تضمین شوند.

(1) برای پارچه، لازم است که به طور کلی صاف و بدون برآمدگی باشد، لبه‌ها و گوشه‌ها باید صاف باشند و هیچ اثری از کثیفی وجود نداشته باشد.

(2) طول، عرض، کیفیت، وزن و تراکم پارچه باید استانداردهای خاصی را رعایت کند.

(3) رشته‌های الیاف شیشه باید به طور مرتب رول شوند.

(4) رزین بتواند به سرعت در آن نفوذ کند.

(5) خشکی و رطوبت پارچه‌های بافته شده در محصولات مختلف باید الزامات خاصی را برآورده کند.

۱.۳ حصیر الیاف شیشه

۱.۳.۱حصیر رشته‌ای خرد شده

ابتدا رشته‌های شیشه را خرد کرده و آنها را روی تسمه توری آماده شده بپاشید. سپس چسب را روی آن بپاشید، آن را حرارت دهید تا ذوب شود و سپس آن را سرد کنید تا جامد شود و حصیر رشته‌ای خرد شده تشکیل می‌شود. حصیرهای الیاف رشته‌ای خرد شده در فرآیند لایه‌گذاری دستی و در بافت غشاهای SMC استفاده می‌شوند. برای دستیابی به بهترین اثر استفاده از حصیر رشته‌ای خرد شده، در تولید، الزامات حصیر رشته‌ای خرد شده به شرح زیر است.

(1) کل حصیر رشته‌ای خرد شده صاف و یکدست است.

(2) سوراخ‌های حصیر رشته‌ای خرد شده کوچک و از نظر اندازه یکنواخت هستند.

(4) استانداردهای خاصی را رعایت کنید.

(5) می‌تواند به سرعت با رزین اشباع شود.

۱.۳.۲ حصیر رشته‌ای پیوسته

رشته‌های شیشه‌ای طبق الزامات خاص، به صورت صاف روی تسمه توری قرار می‌گیرند. معمولاً افراد تصریح می‌کنند که باید به شکل عدد ۸ انگلیسی (۸ انگلیسی) صاف قرار داده شوند. سپس چسب پودری را روی آن بپاشید و برای سفت شدن حرارت دهید. حصیرهای رشته‌ای پیوسته در تقویت مواد کامپوزیتی نسبت به حصیرهای رشته‌ای خرد شده بسیار برتر هستند، عمدتاً به این دلیل که الیاف شیشه در حصیرهای رشته‌ای پیوسته پیوسته هستند. به دلیل اثر تقویت بهتر، در فرآیندهای مختلف مورد استفاده قرار گرفته است.

۱.۳.۳تشک سطحی

استفاده از زیرانداز سطحی نیز در زندگی روزمره رایج است، مانند لایه رزین محصولات FRP که زیرانداز سطحی شیشه‌ای با قلیایی متوسط ​​است. به عنوان مثال، FRP را در نظر بگیرید، زیرا زیرانداز سطحی آن از شیشه قلیایی متوسط ​​ساخته شده است، FRP را از نظر شیمیایی پایدار می‌کند. در عین حال، از آنجا که زیرانداز سطحی بسیار سبک و نازک است، می‌تواند رزین بیشتری جذب کند که نه تنها می‌تواند نقش محافظتی داشته باشد، بلکه نقش زیبایی نیز ایفا می‌کند.

۱.۳.۴تشک سوزنی

نمد سوزنی عمدتاً به دو دسته تقسیم می‌شود، دسته اول، سوزن‌زنی الیاف خرد شده است. فرآیند تولید نسبتاً ساده است، ابتدا الیاف شیشه را خرد کنید، اندازه آن حدود 5 سانتی‌متر است، آن را به طور تصادفی روی ماده پایه بپاشید، سپس زیرلایه را روی تسمه نقاله قرار دهید و سپس زیرلایه را با سوزن قلاب‌بافی سوراخ کنید، به دلیل اثر سوزن قلاب‌بافی، الیاف به داخل زیرلایه سوراخ می‌شوند و سپس تحریک می‌شوند تا یک ساختار سه‌بعدی تشکیل دهند. زیرلایه انتخاب شده نیز الزامات خاصی دارد و باید حس پرز داشته باشد. محصولات نمد سوزنی بر اساس خواصشان به طور گسترده در مواد عایق صدا و عایق حرارتی استفاده می‌شوند. البته می‌توان از آن در FRP نیز استفاده کرد، اما به دلیل استحکام کم و مستعد شکستگی، محبوبیت زیادی پیدا نکرده است. نوع دیگر نمد سوزن‌زنی رشته‌ای پیوسته نامیده می‌شود و فرآیند تولید آن نیز بسیار ساده است. ابتدا، رشته به طور تصادفی روی تسمه توری که از قبل با دستگاه پرتاب سیم آماده شده است، پرتاب می‌شود. به طور مشابه، یک سوزن قلاب‌بافی برای طب سوزنی گرفته می‌شود تا یک ساختار الیاف سه‌بعدی تشکیل شود. در ترموپلاستیک‌های تقویت‌شده با الیاف شیشه، از تشک‌های سوزنی رشته‌ای پیوسته به خوبی استفاده می‌شود.

۱.۳.۵دوخته شدهحصیر

الیاف شیشه خرد شده را می‌توان از طریق عمل دوخت دستگاه دوخت و دوز، در یک محدوده طولی مشخص به دو شکل مختلف تبدیل کرد. شکل اول تبدیل به یک حصیر رشته‌ای خرد شده است که به طور مؤثر جایگزین حصیر رشته‌ای خرد شده با چسب می‌شود. شکل دوم حصیر الیاف بلند است که جایگزین حصیر رشته‌ای پیوسته می‌شود. این دو شکل مختلف یک مزیت مشترک دارند. آنها در فرآیند تولید از چسب استفاده نمی‌کنند، از آلودگی و ضایعات جلوگیری می‌کنند و به دنبال صرفه‌جویی در منابع و حفاظت از محیط زیست هستند.

۱.۴ الیاف آسیاب شده

فرآیند تولید الیاف آسیاب شده بسیار ساده است. یک آسیاب چکشی یا آسیاب گلوله‌ای بردارید و الیاف خرد شده را در آن قرار دهید. آسیاب کردن و سابیدن الیاف نیز کاربردهای زیادی در تولید دارد. در فرآیند تزریق واکنشی، الیاف آسیاب شده به عنوان ماده تقویت کننده عمل می‌کند و عملکرد آن به طور قابل توجهی بهتر از سایر الیاف است. به منظور جلوگیری از ترک و بهبود انقباض در ساخت محصولات ریخته‌گری و قالب‌گیری شده، می‌توان از الیاف آسیاب شده به عنوان پرکننده استفاده کرد.

۱.۵ پارچه فایبرگلاس

۱.۵.۱پارچه شیشه ای

این پارچه متعلق به نوعی پارچه الیاف شیشه است. پارچه شیشه‌ای تولید شده در مکان‌های مختلف دارای استانداردهای متفاوتی است. در زمینه پارچه شیشه‌ای در کشور من، عمدتاً به دو نوع تقسیم می‌شود: پارچه شیشه‌ای بدون قلیا و پارچه شیشه‌ای با قلیا متوسط. می‌توان گفت کاربرد پارچه شیشه‌ای بسیار گسترده است و بدنه خودرو، بدنه، مخزن ذخیره‌سازی مشترک و غیره را می‌توان در شکل پارچه شیشه‌ای بدون قلیا مشاهده کرد. پارچه شیشه‌ای با قلیا متوسط، مقاومت در برابر خوردگی آن بهتر است، بنابراین به طور گسترده در تولید بسته‌بندی و محصولات مقاوم در برابر خوردگی استفاده می‌شود. برای قضاوت در مورد ویژگی‌های پارچه‌های الیاف شیشه، عمدتاً لازم است از چهار جنبه شروع کنیم: خواص خود الیاف، ساختار نخ الیاف شیشه، جهت تار و پود و الگوی پارچه. در جهت تار و پود، چگالی به ساختار متفاوت نخ و الگوی پارچه بستگی دارد. خواص فیزیکی پارچه به چگالی تار و پود و ساختار نخ الیاف شیشه بستگی دارد.

۱.۵.۲ روبان شیشه‌ای

روبان شیشه‌ای عمدتاً به دو دسته تقسیم می‌شود، نوع اول سلویج، نوع دوم سلویج نبافته است که طبق الگوی بافت ساده بافته می‌شود. روبان‌های شیشه‌ای را می‌توان برای قطعات الکتریکی که نیاز به خواص دی‌الکتریک بالا دارند استفاده کرد. قطعات تجهیزات الکتریکی با استحکام بالا.

۱.۵.۳ پارچه تک جهته

پارچه‌های یک‌جهته در زندگی روزمره از دو نخ با ضخامت‌های مختلف بافته می‌شوند و پارچه‌های حاصل از آن در جهت اصلی استحکام بالایی دارند.

۱.۵.۴ پارچه سه‌بعدی

پارچه سه بعدی با ساختار پارچه مسطح متفاوت است، سه بعدی است، بنابراین اثر آن بهتر از الیاف مسطح معمولی است. ماده کامپوزیت تقویت شده با الیاف سه بعدی مزایایی دارد که سایر مواد کامپوزیت تقویت شده با الیاف ندارند. از آنجا که الیاف سه بعدی هستند، اثر کلی بهتر است و مقاومت در برابر آسیب قوی تر می شود. با توسعه علم و فناوری، افزایش تقاضا برای آن در هوافضا، خودرو و کشتی، این فناوری را بالغ تر کرده است و اکنون حتی در زمینه تجهیزات ورزشی و پزشکی نیز جایگاهی دارد. انواع پارچه سه بعدی عمدتاً به پنج دسته تقسیم می شوند و اشکال زیادی دارند. می توان دید که فضای توسعه پارچه های سه بعدی بسیار زیاد است.

۱.۵.۵ پارچه شکل‌دار

پارچه‌های شکل‌دار برای تقویت مواد کامپوزیتی استفاده می‌شوند و شکل آنها عمدتاً به شکل جسم مورد نظر برای تقویت بستگی دارد و برای اطمینان از انطباق، باید روی یک دستگاه اختصاصی بافته شوند. در تولید، می‌توانیم اشکال متقارن یا نامتقارن را با محدودیت‌های کم و چشم‌انداز خوب بسازیم.

۱.۵.۶ پارچه با هسته شیاردار

ساخت پارچه هسته شیار نیز نسبتاً ساده است. دو لایه پارچه به صورت موازی قرار می‌گیرند و سپس توسط میله‌های عمودی عمودی به هم متصل می‌شوند و سطح مقطع آنها به صورت مثلث یا مستطیل منظم تضمین می‌شود.

۱.۵.۷ پارچه دوخته شده با فایبرگلاس

این یک پارچه بسیار خاص است، مردم آن را حصیر بافتنی و حصیر بافته شده نیز می‌نامند، اما این پارچه و حصیر به معنای معمول آن نیست. شایان ذکر است که یک پارچه دوخته شده وجود دارد که توسط تار و پود به هم بافته نشده است، بلکه به طور متناوب توسط تار و پود روی هم قرار گرفته است.

۱.۵.۸ غلاف عایق فایبرگلاس

فرآیند تولید نسبتاً ساده است. ابتدا مقداری نخ الیاف شیشه انتخاب می‌شوند و سپس به شکل لوله‌ای بافته می‌شوند. سپس با توجه به الزامات درجه عایق مختلف، محصولات مورد نظر با پوشش دادن آنها با رزین ساخته می‌شوند.

۱.۶ ترکیب الیاف شیشه

با توسعه سریع نمایشگاه‌های علم و فناوری، فناوری الیاف شیشه نیز پیشرفت چشمگیری داشته و از سال ۱۹۷۰ تا به امروز محصولات متنوعی از الیاف شیشه عرضه شده است. به طور کلی موارد زیر وجود دارد:

(1) حصیر رشته‌ای خرد شده + نیم‌تاب نخ تابیده نشده + حصیر رشته‌ای خرد شده

(2) پارچه رومبلی بدون تاب + حصیر رشته‌ای خرد شده

(3) حصیر رشته‌ای خرد شده + حصیر رشته‌ای پیوسته + حصیر رشته‌ای خرد شده

(4) رولینگ تصادفی + نمد نسبت اولیه خرد شده

(5) فیبر کربن یک جهته + حصیر یا پارچه رشته‌ای خرد شده

(6) زیرانداز + رشته‌های خرد شده

(7) پارچه شیشه‌ای + میله نازک شیشه‌ای یا رووینگ یک‌طرفه + پارچه شیشه‌ای

۱.۷ پارچه نبافته الیاف شیشه

این فناوری اولین بار در کشور من کشف نشد. اولین فناوری در اروپا تولید شد. بعدها، به دلیل مهاجرت انسان‌ها، این فناوری به ایالات متحده، کره جنوبی و سایر کشورها آورده شد. به منظور ترویج توسعه صنعت الیاف شیشه، کشور من چندین کارخانه نسبتاً بزرگ تأسیس کرده و سرمایه‌گذاری زیادی در ایجاد چندین خط تولید سطح بالا انجام داده است. در کشور من، تشک‌های ترشونده الیاف شیشه عمدتاً به دسته‌های زیر تقسیم می‌شوند:

(1) حصیر بام نقش کلیدی در بهبود خواص غشاهای آسفالت و شینگل‌های آسفالت رنگی دارد و آنها را عالی‌تر می‌کند.

(2) حصیر لوله: درست مانند نام، این محصول عمدتاً در خطوط لوله استفاده می‌شود. از آنجا که الیاف شیشه در برابر خوردگی مقاوم است، می‌تواند به خوبی از خط لوله در برابر خوردگی محافظت کند.

(3) تشک سطحی عمدتاً برای محافظت از سطح محصولات FRP روی آن استفاده می‌شود.

(4) روکش حصیری بیشتر برای دیوارها و سقف‌ها استفاده می‌شود زیرا می‌تواند به طور موثری از ترک خوردن رنگ جلوگیری کند. می‌تواند دیوارها را صاف‌تر کند و برای سال‌های زیادی نیازی به برش نداشته باشد.

(5) کفپوش عمدتاً به عنوان ماده پایه در کفپوش‌های PVC استفاده می‌شود

(6) زیرانداز فرش؛ به عنوان ماده پایه در فرش‌ها.

(7) حصیر لمینت با روکش مسی متصل به لمینت با روکش مسی می‌تواند عملکرد پانچ و سوراخکاری آن را افزایش دهد.

۲ کاربردهای خاص الیاف شیشه

۲.۱ اصول تقویت بتن مسلح به الیاف شیشه

اصول بتن مسلح به الیاف شیشه بسیار شبیه به مواد کامپوزیتی تقویت‌شده با الیاف شیشه است. اول از همه، با افزودن الیاف شیشه به بتن، الیاف شیشه تنش داخلی ماده را تحمل می‌کند تا از گسترش ریزترک‌ها جلوگیری کند یا آن را به تأخیر بیندازد. در طول تشکیل ترک‌های بتن، ماده‌ای که به عنوان سنگدانه عمل می‌کند، از بروز ترک‌ها جلوگیری می‌کند. اگر اثر سنگدانه به اندازه کافی خوب باشد، ترک‌ها قادر به گسترش و نفوذ نخواهند بود. نقش الیاف شیشه در بتن، سنگدانه است که می‌تواند به طور مؤثر از ایجاد و گسترش ترک‌ها جلوگیری کند. هنگامی که ترک به مجاورت الیاف شیشه گسترش می‌یابد، الیاف شیشه مانع از پیشرفت ترک می‌شود و در نتیجه ترک را مجبور به انحراف می‌کند و به همین ترتیب، ناحیه گسترش ترک افزایش می‌یابد، بنابراین انرژی مورد نیاز برای آسیب نیز افزایش می‌یابد.

۲.۲ مکانیسم تخریب بتن مسلح به الیاف شیشه

قبل از اینکه بتن مسلح به الیاف شیشه بشکند، نیروی کششی که تحمل می‌کند عمدتاً بین بتن و الیاف شیشه تقسیم می‌شود. در طول فرآیند ترک خوردن، تنش از بتن به الیاف شیشه مجاور منتقل می‌شود. اگر نیروی کششی همچنان افزایش یابد، الیاف شیشه آسیب خواهند دید و روش‌های آسیب عمدتاً آسیب برشی، آسیب کششی و آسیب کششی است.

۲.۲.۱ شکست برشی

تنش برشی تحمل شده توسط بتن مسلح به الیاف شیشه، بین الیاف شیشه و بتن تقسیم می‌شود و تنش برشی از طریق بتن به الیاف شیشه منتقل می‌شود، به طوری که سازه الیاف شیشه آسیب خواهد دید. با این حال، الیاف شیشه مزایای خاص خود را دارد. طول زیاد و ناحیه مقاومت برشی کمی دارد، بنابراین بهبود مقاومت برشی الیاف شیشه ضعیف است.

۲.۲.۲ شکست کششی

وقتی نیروی کششی الیاف شیشه از حد معینی بیشتر شود، الیاف شیشه می شکند. اگر بتن ترک بخورد، الیاف شیشه به دلیل تغییر شکل کششی بیش از حد بلند می شود، حجم جانبی آن کوچک می شود و نیروی کششی سریعتر می شکند.

۲.۲.۳ آسیب ناشی از کشش

پس از شکستن بتن، نیروی کششی الیاف شیشه به میزان قابل توجهی افزایش می‌یابد و نیروی کششی بیشتر از نیروی بین الیاف شیشه و بتن خواهد بود، به طوری که الیاف شیشه آسیب دیده و سپس کنده می‌شوند.

۲.۳ خواص خمشی بتن مسلح به الیاف شیشه

وقتی بتن مسلح بار را تحمل می‌کند، منحنی تنش-کرنش آن از تحلیل مکانیکی به سه مرحله مختلف تقسیم می‌شود، همانطور که در شکل نشان داده شده است. مرحله اول: ابتدا تغییر شکل الاستیک رخ می‌دهد تا زمانی که ترک اولیه رخ دهد. ویژگی اصلی این مرحله این است که تغییر شکل به صورت خطی تا نقطه A افزایش می‌یابد، که نشان دهنده مقاومت ترک اولیه بتن مسلح به الیاف شیشه است. مرحله دوم: به محض ترک خوردن بتن، باری که تحمل می‌کند به الیاف مجاور منتقل می‌شود تا تحمل شود و ظرفیت باربری بر اساس خود الیاف شیشه و نیروی پیوند با بتن تعیین می‌شود. نقطه B مقاومت خمشی نهایی بتن مسلح به الیاف شیشه است. مرحله سوم: با رسیدن به مقاومت نهایی، الیاف شیشه می‌شکند یا کنده می‌شود و الیاف باقی مانده هنوز می‌توانند بخشی از بار را تحمل کنند تا اطمینان حاصل شود که شکست ترد رخ نخواهد داد.

تماس با ما:

شماره تلفن: +8615823184699

شماره تلفن: +8602367853804

Email:marketing@frp-cqdj.com