اخبار

1 برنامه اصلی

1.1روینگ بی پیچ

چرخش بدون پیچ و تاب که افراد در زندگی روزمره با آن در تماس هستند، ساختار ساده ای دارد و از تک رشته های موازی تشکیل شده است که در بسته ها جمع شده اند. رووینگ بدون تاب را می توان به دو نوع بدون قلیایی و قلیایی متوسط ​​تقسیم کرد که عمدتاً با توجه به تفاوت ترکیب شیشه متمایز می شوند. به منظور تولید رووینگ های شیشه ای واجد شرایط، قطر الیاف شیشه ای مورد استفاده باید بین 12 تا 23 میکرومتر باشد. با توجه به ویژگی های آن، می توان از آن به طور مستقیم در شکل دهی برخی از مواد کامپوزیتی مانند فرآیندهای سیم پیچی و پالتروژن استفاده کرد. و همچنین به دلیل کشش بسیار یکنواخت می توان آن را در پارچه های چرخشی بافته کرد. علاوه بر این، زمینه استفاده از رووینگ خرد شده نیز بسیار گسترده است.

1.1.1چرخیدن بدون پیچش برای جت

در فرآیند قالب گیری تزریقی FRP، رووینگ بدون پیچش باید دارای ویژگی های زیر باشد:

(1) از آنجایی که برش مداوم در تولید مورد نیاز است، لازم است اطمینان حاصل شود که الکتریسیته ساکن کمتری در طول برش تولید می شود، که نیاز به عملکرد خوب برش دارد.

(2) پس از برش، حداکثر تولید ابریشم خام تضمین می شود، بنابراین راندمان شکل دهی ابریشم بالاست. راندمان پراکندگی رووینگ به رشته ها پس از برش بیشتر است.

(3) پس از خرد شدن، برای اطمینان از اینکه نخ خام می تواند به طور کامل روی قالب پوشانده شود، نخ خام باید پوشش فیلم خوبی داشته باشد.

(4) از آنجایی که برای باز کردن حباب‌های هوا به آسانی می‌توان به صورت صاف غلتش کرد، باید خیلی سریع به رزین نفوذ کرد.

(5) با توجه به مدل های مختلف تفنگ های اسپری مختلف، به منظور مناسب با تفنگ های اسپری مختلف، اطمینان حاصل کنید که ضخامت سیم خام متوسط ​​است.

1.1.2Roving بدون پیچ خوردگی برای SMC

SMC که به عنوان ترکیب قالب‌گیری ورق نیز شناخته می‌شود، در همه جای زندگی مانند قطعات معروف خودرو، وان حمام و صندلی‌های مختلف که از رووینگ SMC استفاده می‌کنند، دیده می‌شود. در تولید، الزامات زیادی برای رووینگ برای SMC وجود دارد. برای اطمینان از اینکه ورق SMC تولید شده واجد شرایط است، لازم است از ریزش خوب، خواص آنتی استاتیک خوب و پشم کمتر اطمینان حاصل شود. برای SMC رنگی، الزامات رووینگ متفاوت است و باید به راحتی با محتوای رنگدانه به داخل رزین نفوذ کرد. معمولا رووینگ فایبرگلاس SMC معمولی 2400tex است و موارد کمی نیز وجود دارد که 4800tex است.

1.1.3چرخیدن بدون پیچ و تاب برای پیچیدن

برای ساخت لوله های FRP با ضخامت های مختلف، روش سیم پیچی مخزن ذخیره سازی به وجود آمد. برای رووینگ برای سیم پیچی باید مشخصات زیر را داشته باشد.

(1) چسباندن آن باید آسان باشد، معمولاً به شکل یک نوار صاف.

(2) از آنجایی که رووینگ بدون پیچ و تاب عمومی در هنگام بیرون کشیدن از ماسوره مستعد افتادن از حلقه است، باید اطمینان حاصل شود که تجزیه پذیری آن نسبتاً خوب است و ابریشم حاصل نمی تواند به اندازه لانه پرنده نامرتب باشد.

(3) کشش نمی تواند به طور ناگهانی بزرگ یا کوچک باشد و پدیده overhang نمی تواند رخ دهد.

(4) تراکم خطی مورد نیاز برای چرخش غیرپیچیده باید یکنواخت و کمتر از مقدار مشخص شده باشد.

(5) به منظور اطمینان از خیس شدن آسان آن هنگام عبور از مخزن رزین، نفوذپذیری رووینگ لازم است که خوب باشد.

1.1.4روینگ برای pultrusion

فرآیند pultrusion به طور گسترده در ساخت پروفیل های مختلف با سطح مقطع ثابت استفاده می شود. رووینگ برای pultrusion باید اطمینان حاصل کند که محتوای الیاف شیشه و استحکام یک طرفه آن در سطح بالایی است. رووینگ برای pultrusion که در تولید استفاده می شود ترکیبی از چند رشته ابریشم خام است و برخی نیز ممکن است رووینگ مستقیم باشند که هر دوی آنها ممکن است. سایر الزامات عملکرد آن مشابه موارد مورد نیاز رووینگ های پیچ در پیچ است.

1.1.5 رووینگ بدون پیچ و تاب برای بافندگی

در زندگی روزمره شاهد پارچه های جنجیم با ضخامت های مختلف یا پارچه های رووینگ در یک راستا هستیم که تجسم یکی دیگر از کاربردهای مهم رووینگ است که برای بافت استفاده می شود. رووینگی که استفاده می شود، رونگ برای بافندگی نیز نامیده می شود. بیشتر این پارچه‌ها در قالب‌گیری FRP دستی برجسته می‌شوند. برای بافت رووینگ، شرایط زیر باید رعایت شود:

(1) نسبتاً مقاوم در برابر سایش است.

(2) چسباندن آسان.

(3) از آنجا که عمدتاً برای بافندگی استفاده می شود، قبل از بافندگی باید یک مرحله خشک کردن وجود داشته باشد.

(4) از نظر کشش، عمدتاً اطمینان حاصل می شود که نمی تواند ناگهان بزرگ یا کوچک باشد و باید یکنواخت نگه داشته شود. و شرایط خاصی را از نظر اورهانگ رعایت کند.

(5) تجزیه پذیری بهتر است.

(6) هنگام عبور از مخزن رزین به راحتی می توان توسط رزین نفوذ کرد، بنابراین نفوذپذیری باید خوب باشد.

1.1.6 چرخش بدون پیچ برای پریفرم

فرآیند به اصطلاح پریفرم، به طور کلی، پیش فرمینگ است و محصول پس از مراحل مناسب به دست می آید. در تولید ابتدا رووینگ را خرد می کنیم و رووینگ خرد شده را روی توری می پاشیم که توری باید توری با شکل از پیش تعیین شده باشد. سپس رزین را به شکل اسپری کنید. در نهایت، محصول شکل داده شده را در قالب قرار داده و رزین را تزریق کرده و سپس به صورت گرم پرس می کنند تا محصول به دست آید. الزامات عملکرد برای رووینگ های پریفرم مشابه موارد مورد نیاز برای رووینگ های جت است.

1.2 پارچه رووینگ فیبر شیشه ای

پارچه های گردان زیادی وجود دارد که گینگهام یکی از آنهاست. در فرآیند FRP دستی، gingham به طور گسترده ای به عنوان مهم ترین بستر استفاده می شود. اگر می‌خواهید استحکام جنجیم را افزایش دهید، باید جهت تار و پود پارچه را تغییر دهید، که می‌توان آن را به یک گینگهام یک طرفه تبدیل کرد. برای اطمینان از کیفیت پارچه شطرنجی باید ویژگی های زیر تضمین شود.

(1) برای پارچه، لازم است که به طور کلی صاف باشد، بدون برآمدگی، لبه ها و گوشه ها صاف باشند و هیچ علامت کثیفی وجود نداشته باشد.

(2) طول، عرض، کیفیت، وزن و تراکم پارچه باید استانداردهای خاصی را برآورده کند.

(3) رشته های فیبر شیشه ای باید به طور منظم نورد شوند.

(4) برای اینکه بتوان به سرعت توسط رزین نفوذ کرد.

(5) خشکی و رطوبت پارچه های بافته شده در محصولات مختلف باید شرایط خاصی را برآورده کند.

1.3 تشک فیبر شیشه ای

1.3.1تشک رشته خرد شده

ابتدا رشته های شیشه ای را خرد کرده و روی کمربند مشبک آماده شده بپاشید. سپس بایندر را روی آن بپاشید و حرارت دهید تا ذوب شود و سپس خنک شود تا سفت شود و حصیر رشته خرد شده تشکیل می شود. تشک های فیبر رشته ای خرد شده در فرآیند دستی و در بافتن غشاهای SMC استفاده می شود. به منظور دستیابی به بهترین اثر استفاده از حصیر رشته خرد شده، در تولید، ملزومات حصیر رشته خرد شده به شرح زیر است.

(1) کل تشک رشته خرد شده صاف و یکدست است.

(2) سوراخ های حصیر رشته خرد شده کوچک و یکنواخت هستند

(4) استانداردهای خاصی را رعایت کنید.

(5) می توان آن را به سرعت با رزین اشباع کرد.

1.3.2 تشک رشته پیوسته

رشته های شیشه ای طبق الزامات خاصی روی تسمه مشبک قرار می گیرند. به طور کلی، مردم تصریح می کنند که باید آنها را در شکل 8 صاف قرار دهید. سپس چسب پودری را روی آن بپاشید و حرارت دهید تا خشک شود. تشک های رشته ای پیوسته در تقویت مواد کامپوزیت بسیار برتر از تشک های رشته ای خرد شده هستند، عمدتاً به این دلیل که الیاف شیشه در تشک های رشته پیوسته پیوسته هستند. به دلیل اثر تقویتی بهتر، در فرآیندهای مختلف مورد استفاده قرار گرفته است.

1.3.3تشک سطحی

استفاده از حصیر سطحی نیز در زندگی روزمره رایج است، مانند لایه رزینی محصولات FRP که حصیر سطحی شیشه ای قلیایی متوسط ​​است. به عنوان مثال FRP را در نظر بگیرید، زیرا تشک سطح آن از شیشه قلیایی متوسط ​​ساخته شده است، FRP را از نظر شیمیایی پایدار می کند. در عین حال، به دلیل سبک بودن و نازک بودن سطح، می تواند رزین بیشتری را جذب کند که نه تنها می تواند نقش محافظتی ایفا کند، بلکه نقش زیبایی را نیز ایفا می کند.

1.3.4تشک سوزنی

حصیر سوزنی به طور عمده به دو دسته تقسیم می شود، دسته اول مشت زدن با سوزن فیبر خرد شده است. فرآیند تولید نسبتاً ساده است، ابتدا الیاف شیشه را خرد کنید، اندازه آن حدود 5 سانتی متر است، به طور تصادفی آن را روی مواد پایه بپاشید، سپس بستر را روی تسمه نقاله قرار دهید و سپس با سوزن قلاب بافی، زیر لایه را سوراخ کنید. اثر سوزن قلاب بافی، الیاف در زیرلایه سوراخ شده و سپس تحریک می شوند تا یک ساختار سه بعدی تشکیل دهند. بستر انتخاب شده نیز الزامات خاصی دارد و باید احساس کرکی داشته باشد. محصولات حصیر سوزنی بر اساس خواصی که دارند در عایق صدا و مواد عایق حرارتی کاربرد فراوانی دارند. البته در FRP هم قابل استفاده است اما به دلیل اینکه محصول به دست آمده استحکام کمی دارد و مستعد شکستگی است رواج پیدا نکرده است. نوع دیگر تشک سوزن پانچ شده با رشته پیوسته نام دارد و فرآیند تولید نیز بسیار ساده است. ابتدا فیلامنت به صورت تصادفی روی تسمه مشبکی که از قبل با وسیله پرتاب سیم تهیه شده است پرتاب می شود. به طور مشابه، یک سوزن قلاب بافی برای طب سوزنی گرفته می شود تا یک ساختار فیبری سه بعدی را تشکیل دهد. در ترموپلاستیک های تقویت شده با الیاف شیشه، تشک های سوزنی رشته پیوسته به خوبی استفاده می شود.

1.3.5دوخته شدهتشک

الیاف شیشه خرد شده را می توان از طریق عمل دوخت دستگاه دوخت به دو شکل مختلف در محدوده طول مشخصی تغییر داد. اولین مورد تبدیل شدن به یک تشک رشته ای خرد شده است که به طور موثر جایگزین تشک رشته ای خرد شده با چسب می شود. دومی تشک فیبر بلند است که جایگزین تشک رشته پیوسته می شود. این دو شکل متفاوت یک مزیت مشترک دارند. آنها از چسب در فرآیند تولید استفاده نمی کنند و از آلودگی و ضایعات جلوگیری می کنند و تلاش مردم را برای صرفه جویی در منابع و حفاظت از محیط زیست راضی می کنند.

1.4 الیاف آسیاب شده

فرآیند تولید الیاف زمین بسیار ساده است. یک آسیاب چکشی یا یک آسیاب گلوله ای بردارید و الیاف خرد شده را داخل آن بریزید. الیاف آسیاب و آسیاب نیز کاربردهای زیادی در تولید دارند. در فرآیند تزریق واکنش، فیبر آسیاب شده به عنوان یک ماده تقویت کننده عمل می کند و عملکرد آن به طور قابل توجهی بهتر از سایر الیاف است. به منظور جلوگیری از ایجاد ترک و بهبود انقباض در تولید محصولات ریخته گری و قالب گیری، می توان از الیاف آسیاب شده به عنوان پرکننده استفاده کرد.

1.5 پارچه فایبرگلاس

1.5.1پارچه شیشه ای

به نوعی پارچه الیاف شیشه تعلق دارد. پارچه شیشه ای تولید شده در مکان های مختلف دارای استانداردهای متفاوتی است. در زمینه پارچه شیشه ای در کشور من عمدتا به دو نوع پارچه شیشه ای بدون قلیایی و پارچه شیشه ای قلیایی متوسط ​​تقسیم می شود. کاربرد پارچه شیشه ای را می توان گفت بسیار گسترده است و در شکل پارچه شیشه ای بدون قلیایی، بدنه خودرو، بدنه، مخزن ذخیره مشترک و ... دیده می شود. برای پارچه شیشه ای قلیایی متوسط، مقاومت در برابر خوردگی آن بهتر است، بنابراین به طور گسترده در تولید بسته بندی و محصولات مقاوم در برابر خوردگی استفاده می شود. برای قضاوت در مورد ویژگی های پارچه های الیاف شیشه، عمدتاً باید از چهار جنبه شروع کرد، ویژگی های خود الیاف، ساختار نخ الیاف شیشه، جهت تار و پود و الگوی پارچه. در جهت تار و پود، تراکم به ساختار متفاوت نخ و الگوی پارچه بستگی دارد. خواص فیزیکی پارچه به چگالی تار و پود و ساختار نخ الیاف شیشه بستگی دارد.

1.5.2 روبان شیشه ای

روبان شیشه ای به طور عمده به دو دسته تقسیم می شود، نوع اول سلوگی، نوع دوم سلوی بی بافت که بر اساس الگوی بافت ساده بافته می شود. روبان های شیشه ای را می توان برای قطعات الکتریکی که به خواص دی الکتریک بالا نیاز دارند استفاده کرد. قطعات تجهیزات الکتریکی با مقاومت بالا

1.5.3 پارچه یک طرفه

پارچه های یک طرفه در زندگی روزمره از دو نخ با ضخامت های مختلف بافته می شوند و پارچه های حاصل از استحکام بالایی در جهت اصلی برخوردار هستند.

1.5.4 پارچه سه بعدی

پارچه سه بعدی با ساختار پارچه هواپیما متفاوت است، سه بعدی است، بنابراین تأثیر آن از الیاف هواپیمای عمومی بهتر است. مواد کامپوزیت تقویت شده با الیاف سه بعدی دارای مزایایی است که سایر مواد کامپوزیت تقویت شده با الیاف آن را ندارند. از آنجایی که فیبر سه بعدی است، اثر کلی بهتر است و مقاومت در برابر آسیب قوی تر می شود. با پیشرفت علم و فناوری، تقاضای روزافزون برای آن در هوافضا، خودروها و کشتی ها این فناوری را بیش از پیش به بلوغ رسانده و اکنون حتی در حوزه تجهیزات ورزشی و پزشکی نیز جایگاهی را به خود اختصاص داده است. انواع پارچه های سه بعدی به طور عمده به پنج دسته تقسیم می شوند و اشکال زیادی وجود دارد. مشاهده می شود که فضای توسعه پارچه های سه بعدی بسیار زیاد است.

1.5.5 پارچه شکل

پارچه های شکل دار برای تقویت مواد کامپوزیت استفاده می شوند و شکل آنها عمدتاً به شکل جسمی که باید تقویت شود بستگی دارد و برای اطمینان از انطباق باید روی دستگاه اختصاصی بافته شوند. در تولید، می توانیم اشکال متقارن یا نامتقارن با محدودیت های کم و چشم انداز خوب بسازیم.

1.5.6 پارچه هسته شیاردار

ساخت پارچه هسته شیار نیز نسبتا ساده است. دو لایه پارچه به صورت موازی قرار می گیرند و سپس توسط میله های عمودی به هم متصل می شوند و سطح مقطع آنها به صورت مثلث یا مستطیل منظم تضمین می شود.

1.5.7 پارچه فایبرگلاس دوخته شده

پارچه بسیار خاصی است، مردم به آن حصیر بافتنی و حصیر بافته هم می گویند، اما پارچه و حصیر آن طور که ما به معنای معمول می شناسیم نیست. شایان ذکر است که پارچه دوخته شده ای وجود دارد که با تار و پود به هم بافته نمی شود، بلکه به طور متناوب با تار و پود روی هم قرار می گیرد. :

1.5.8 آستین عایق فایبرگلاس

فرآیند تولید نسبتا ساده است. ابتدا تعدادی نخ الیاف شیشه انتخاب می شود و سپس به شکل لوله ای بافته می شود. سپس با توجه به نیازهای مختلف درجه عایق، محصولات مورد نظر با پوشش رزین ساخته می شوند.

1.6 ترکیب الیاف شیشه

با توسعه سریع نمایشگاه های علم و فناوری، فناوری الیاف شیشه نیز پیشرفت چشمگیری داشته است و محصولات مختلف الیاف شیشه از سال 1970 تا به امروز ظاهر شده اند. به طور کلی موارد زیر وجود دارد:

(1) تشک رشته ای خرد شده + رووینگ بدون پیچ و تاب + حصیر رشته خرد شده

(2) پارچه چرخشی بدون پیچ و تاب + تشک رشته خرد شده

(3) حصیر رشته ای خرد شده + تشک رشته پیوسته + حصیر رشته خرد شده

(4) روینگ تصادفی + تشک با نسبت اصلی خرد شده

(5) فیبر کربن یک طرفه + حصیر یا پارچه رشته ای خرد شده

(6) تشک سطح + رشته های خرد شده

(7) پارچه شیشه ای + میله نازک شیشه ای یا چرخشی یک طرفه + پارچه شیشه ای

1.7 پارچه نبافته الیاف شیشه

این فناوری اولین بار در کشور من کشف نشد. اولین تکنولوژی در اروپا تولید شد. بعدها به دلیل مهاجرت انسان، این فناوری به آمریکا، کره جنوبی و کشورهای دیگر آورده شد. به منظور ارتقای توسعه صنعت الیاف شیشه، کشور من چندین کارخانه نسبتاً بزرگ تأسیس کرده و سرمایه گذاری زیادی در ایجاد چندین خط تولید در سطح بالا انجام داده است. . در کشور من، تشک های مرطوب با الیاف شیشه عمدتاً به دسته های زیر تقسیم می شوند:

(1) تشک سقفی نقش کلیدی در بهبود خواص غشاهای آسفالتی و زوناهای آسفالتی رنگی دارد و آنها را عالی تر می کند.

(2) تشک لوله: درست مانند نام، این محصول عمدتا در خطوط لوله استفاده می شود. از آنجایی که الیاف شیشه در برابر خوردگی مقاوم است، می تواند به خوبی خط لوله را از خوردگی محافظت کند.

(3) تشک سطح عمدتاً روی سطح محصولات FRP برای محافظت از آن استفاده می شود.

(4) تشک روکش بیشتر برای دیوارها و سقف ها استفاده می شود زیرا می تواند به طور موثر از ترک خوردن رنگ جلوگیری کند. این می تواند دیوارها را صاف تر کند و نیازی به تراشیدن برای چندین سال نباشد.

(5) تشک کف عمدتاً به عنوان ماده پایه در کفپوش های PVC استفاده می شود

(6) حصیر فرش؛ به عنوان ماده پایه در فرش.

(7) تشک لمینت با روکش مسی متصل به لمینت روکش مسی می تواند عملکرد پانچ و سوراخکاری آن را افزایش دهد.

2 کاربردهای خاص الیاف شیشه

2.1 اصل تقویت بتن مسلح با الیاف شیشه

اصل بتن مسلح با الیاف شیشه بسیار شبیه به مواد کامپوزیتی تقویت شده با الیاف شیشه است. اول از همه، با افزودن الیاف شیشه به بتن، الیاف شیشه فشار داخلی مواد را تحمل می کند، به طوری که باعث به تاخیر انداختن یا جلوگیری از گسترش ریز ترک ها می شود. در هنگام ایجاد ترک های بتن، ماده ای که به عنوان سنگدانه عمل می کند از بروز ترک جلوگیری می کند. اگر اثر سنگدانه به اندازه کافی خوب باشد، ترک ها قادر به گسترش و نفوذ نخواهند بود. نقش الیاف شیشه در بتن سنگدانه است که می تواند به طور موثری از ایجاد و گسترش ترک جلوگیری کند. هنگامی که ترک به مجاورت فیبر شیشه گسترش می یابد، الیاف شیشه جلوی پیشرفت ترک را می گیرد و در نتیجه ترک را مجبور به انحراف می کند و به همین ترتیب، ناحیه انبساط ترک افزایش می یابد، بنابراین انرژی مورد نیاز برای خسارت نیز افزایش خواهد یافت.

2.2 مکانیسم تخریب بتن مسلح با الیاف شیشه

قبل از شکستن بتن مسلح شده با الیاف شیشه، نیروی کششی که متحمل می شود عمدتاً بین بتن و الیاف شیشه مشترک است. در طی فرآیند ترک، تنش از بتن به فیبر شیشه ای مجاور منتقل می شود. اگر نیروی کششی به افزایش خود ادامه دهد، الیاف شیشه آسیب می بیند و روش های آسیب عمدتاً آسیب برشی، آسیب کششی و آسیب کشش است.

2.2.1 شکست برشی

تنش برشی متحمل شده توسط بتن مسلح با الیاف شیشه بین الیاف شیشه و بتن مشترک است و تنش برشی از طریق بتن به الیاف شیشه منتقل می شود، به طوری که ساختار الیاف شیشه آسیب می بیند. با این حال، الیاف شیشه مزایای خاص خود را دارد. دارای طول زیاد و ناحیه مقاومت برشی کوچک است، بنابراین بهبود مقاومت برشی الیاف شیشه ضعیف است.

2.2.2 شکست کششی

وقتی نیروی کششی الیاف شیشه از حد معینی بیشتر شود، الیاف شیشه می شکند. اگر بتن ترک بخورد، الیاف شیشه به دلیل تغییر شکل کششی بیش از حد طولانی می شود، حجم جانبی آن کوچک می شود و نیروی کششی سریعتر می شکند.

2.2.3 آسیب کشیدن

هنگامی که بتن شکسته می شود، نیروی کششی الیاف شیشه بسیار افزایش می یابد و نیروی کششی بیشتر از نیروی بین الیاف شیشه و بتن خواهد بود، به طوری که الیاف شیشه آسیب دیده و سپس کنده می شود.

2.3 خواص خمشی بتن مسلح با الیاف شیشه

هنگامی که بتن مسلح بار را تحمل می کند، منحنی تنش-کرنش آن از یک تحلیل مکانیکی به سه مرحله مختلف تقسیم می شود، همانطور که در شکل نشان داده شده است. مرحله اول: تغییر شکل الاستیک ابتدا تا زمانی که ترک اولیه رخ دهد رخ می دهد. ویژگی اصلی این مرحله این است که تغییر شکل به صورت خطی تا نقطه A افزایش می یابد که نشان دهنده مقاومت اولیه ترک در بتن مسلح با الیاف شیشه است. مرحله دوم: با ترک خوردن بتن، باری که تحمل می کند برای تحمل به الیاف مجاور منتقل می شود و ظرفیت باربری با توجه به خود الیاف شیشه و نیروی پیوند با بتن تعیین می شود. نقطه B مقاومت خمشی نهایی بتن مسلح با الیاف شیشه است. مرحله سوم: با رسیدن به استحکام نهایی، الیاف شیشه می شکند یا کنده می شود، و الیاف باقی مانده همچنان می توانند بخشی از بار را تحمل کنند تا اطمینان حاصل شود که شکستگی شکننده رخ نخواهد داد.

تماس با ما:

شماره تلفن: +8615823184699

شماره تلفن: +8602367853804

Email:marketing@frp-cqdj.com