اخبار

مزایا و معایب این دو به شرح زیر مقایسه می شود:

Hand lay up یک فرآیند قالب باز است که در حال حاضر 65 درصد از آن را تشکیل می دهدالیاف شیشهکامپوزیت های پلی استر تقویت شده مزایای آن این است که آزادی زیادی در تغییر شکل قالب دارد، قیمت قالب پایین است، سازگاری قوی است، عملکرد محصول توسط بازار شناخته می شود و سرمایه گذاری کم است. بنابراین مخصوصاً برای شرکت‌های کوچک مناسب است، بلکه برای صنایع دریایی و هوافضا نیز مناسب است، جایی که معمولاً بخش بزرگی است. با این حال، یک سری مشکلات نیز در این فرآیند وجود دارد. اگر انتشار ترکیب آلی فرار (VOC) از استاندارد فراتر رود، تأثیر زیادی بر سلامت اپراتورها دارد، از دست دادن پرسنل آسان است، محدودیت های زیادی در مورد مواد مجاز وجود دارد، عملکرد محصول پایین است و رزین هدر می رود. و به مقدار زیاد بخصوص محصول استفاده می شود. کیفیت ناپایدار است. نسبت ازالیاف شیشه و رزین، ضخامت قطعات، میزان تولید لایه و یکنواختی لایه همگی تحت تاثیر اپراتور هستند و اپراتور ملزم به داشتن تکنولوژی، تجربه و کیفیت بهتر است.رزینمحتوای محصولات آرایش دست معمولاً حدود 50 تا 70 درصد است. انتشار VOC در فرآیند باز کردن قالب بیش از 500PPm است و تبخیر استایرن به 35٪ -45٪ از مقدار استفاده شده می رسد. مقررات کشورهای مختلف 50-100PPm است. در حال حاضر، اکثر کشورهای خارجی از سیکلوپنتادین (DCPD) یا سایر رزین‌های رهایش کم استایرن استفاده می‌کنند، اما هیچ جایگزین خوبی برای استایرن به عنوان مونومر وجود ندارد.

تشک فایبرگلاس فرآیند دراز کردن دست

رزین خلاءفرآیند معرفی یک فرآیند تولید کم هزینه است که در 20 سال گذشته توسعه یافته است، به ویژه برای تولید محصولات در مقیاس بزرگ مناسب است. مزایای آن به شرح زیر است:

(1) محصول دارای عملکرد عالی و عملکرد بالا است.در مورد همانفایبرگلاسمواد خام، استحکام، سفتی و سایر خواص فیزیکی اجزای وارد شده با رزین خلاء را می توان بیش از 30 تا 50 درصد در مقایسه با اجزای تنظیم دستی بهبود بخشید (جدول 1). پس از تثبیت فرآیند، عملکرد می تواند نزدیک به 100٪ باشد.

جدول 1مقایسه عملکرد پلی استر معمولیفایبرگلاس

(2) کیفیت محصول پایدار است و تکرارپذیری خوب است.کیفیت محصول کمتر تحت تأثیر اپراتورها قرار می گیرد و درجه بالایی از سازگاری وجود دارد، چه یک جزء یا بین اجزا باشد. محتوای الیاف محصول قبل از تزریق رزین با توجه به مقدار مشخص شده در قالب قرار داده شده است و اجزاء دارای نسبت رزین نسبتاً ثابتی هستند، به طور کلی 30٪ - 45٪، بنابراین یکنواختی و تکرارپذیری عملکرد محصول می باشد. بهتر از محصولات فرآیند دستی. نقص بیشتر و کمتر

(3) عملکرد ضد خستگی بهبود یافته است که می تواند وزن ساختار را کاهش دهد.با توجه به محتوای فیبر بالا، تخلخل کم و عملکرد بالای محصول، به ویژه بهبود استحکام بین لایه ای، مقاومت در برابر خستگی محصول بسیار بهبود می یابد. در مورد نیازهای مقاومت یا سختی یکسان، محصولات ساخته شده توسط فرآیند القای خلاء می توانند وزن سازه را کاهش دهند.

(4) سازگار با محیط زیست.فرآیند تزریق رزین خلاء یک فرآیند قالب بسته است که در آن مواد آلی فرار و آلاینده‌های سمی هوا به کیسه خلاء محدود می‌شوند. هنگامی که پمپ خلاء تخلیه می شود (قابل فیلتر کردن) و بشکه رزین باز می شود، فقط مقادیر کمی از مواد فرار وجود دارد. انتشار VOC از استاندارد 5PPm تجاوز نمی کند. این همچنین محیط کار را برای اپراتورها بهبود می‌بخشد، نیروی کار را تثبیت می‌کند و دامنه مواد موجود را گسترش می‌دهد.

(5) یکپارچگی محصول خوب است.فرآیند معرفی رزین خلاء می‌تواند همزمان دنده‌های تقویت‌کننده، ساختارهای ساندویچی و سایر درج‌ها را تشکیل دهد که یکپارچگی محصول را بهبود می‌بخشد، بنابراین محصولات در مقیاس بزرگ مانند هود فن، بدنه کشتی و روسازه‌ها را می‌توان تولید کرد.

(6) استفاده از مواد خام و نیروی کار را کاهش دهید.در همین layup مقدار رزین 30 درصد کاهش می یابد. ضایعات کمتر، میزان تلفات رزین کمتر از 5٪ است. بهره وری نیروی کار بالا، بیش از 50٪ صرفه جویی در کار در مقایسه با فرآیند دستی. به خصوص در قالب‌گیری هندسه‌های بزرگ و پیچیده قطعات ساندویچی و تقویت‌شده، صرفه‌جویی در مواد و نیروی کار بسیار قابل‌توجه است. به عنوان مثال، در ساخت سکان های عمودی در صنعت هوانوردی، هزینه کاهش بست ها به میزان 365 نسبت به روش سنتی 75 درصد کاهش می یابد، وزن محصول بدون تغییر باقی می ماند و عملکرد بهتری دارد.

(7) دقت محصول خوب است.دقت ابعادی (ضخامت) محصولات فرآیند معرفی رزین خلاء بهتر از محصولات دستی است. تحت همین طرح، ضخامت محصولات فناوری انتشار رزین خلاء عمومی 2/3 ضخامت محصولات آرایش دستی است. انحراف ضخامت محصول حدود 10% است، در حالی که فرآیند دستی معمولاً 20% است. صافی سطح محصول بهتر از محصولات آرایش دستی است. دیواره داخلی محصول هود فرآیند معرفی رزین خلاء صاف است و سطح به طور طبیعی یک لایه غنی از رزین را تشکیل می دهد که نیازی به روکش اضافی اضافی ندارد. کاهش کار و مواد برای فرآیندهای سنباده کاری و رنگ آمیزی.

البته، روند فعلی معرفی رزین خلاء نیز دارای کاستی های خاصی است:

(1) فرآیند آماده سازی زمان زیادی می برد و پیچیده تر است.چیدمان مناسب، قرار دادن رسانه های انحرافی، لوله های انحراف، آب بندی موثر خلاء و غیره مورد نیاز است. بنابراین، برای محصولات با اندازه کوچک، زمان فرآیند طولانی‌تر از فرآیند دستی است.

(2) هزینه تولید بالاتر است و زباله بیشتری تولید می شود.مواد کمکی مانند فیلم کیسه خلاء، محیط انحرافی، پارچه رهاسازی و لوله انحراف همگی یکبار مصرف هستند و تعداد زیادی از آنها در حال حاضر وارداتی هستند، بنابراین هزینه تولید بالاتر از فرآیند دستی است. اما هر چه محصول بزرگتر باشد، تفاوت کمتر است. با بومی سازی مواد کمکی، این اختلاف هزینه کمتر و کمتر می شود. تحقیقات فعلی در مورد مواد کمکی که می توانند چندین بار استفاده شوند، جهت توسعه این فرآیند است.

(3) تولید فرآیند دارای خطرات خاصی است.به خصوص برای محصولات ساختاری بزرگ و پیچیده، هنگامی که تزریق رزین از کار بیفتد، محصول به راحتی قابل ضایع است.

بنابراین، تحقیقات اولیه بهتر، کنترل دقیق فرآیند و اقدامات اصلاحی موثر برای اطمینان از موفقیت فرآیند مورد نیاز است.

محصولات شرکت ما:

روینگ فایبرگلاس, فایبرگلاسروینگ بافته شده, تشک های فایبرگلاس, پارچه مشبک فایبرگلاس,رزین پلی استر غیر اشباع، رزین وینیل استر، رزین اپوکسی، رزین پوشش ژل، کمکی برای FRP، فیبر کربن و سایر مواد خام برای FRP.

تماس با ما

شماره تلفن: +8615823184699

ایمیل:marketing@frp-cqdj.com

وب سایت: www.frp-cqdj.com