به عنوان یک ماده مرکب،رزین پلی استر غیراشباعدر پوشش‌ها، پلاستیک‌های تقویت‌شده با الیاف شیشه، سنگ مصنوعی، صنایع دستی و سایر زمینه‌ها به خوبی مورد استفاده قرار گرفته است. با این حال، زرد شدن رنگ رزین‌های غیراشباع همیشه برای تولیدکنندگان مشکل‌ساز بوده است. به گفته کارشناسان، علل معمول زرد شدن رزین‌های غیراشباع شامل موارد زیر است:
۱. در طول فرآیند سنتز استری شدن رزین غیراشباع، به دلیل زرد شدن ناشی از پیری حرارتی ناشی از دمای بالا، دمای استری شدن عمومی رزین غیراشباع ۱۸۰ تا ۲۲۰ درجه یا حتی بالاتر است، در این دما رزین به دلیل پیری حرارتی به راحتی زرد می‌شود و بر ظاهر محصولات رزینی تأثیر می‌گذارد.
۲. زردی ناشی از قرار گرفتن رزین در معرض اشعه ماوراء بنفش عمدتاً به دلیل وجود حلقه‌های بنزن در رزین (از جمله اسیدهای دی‌بازیک آروماتیک/انیدریدها و حلقه‌های بنزن وارد شده توسط استایرن) است که ممکن است به دلیل اکسیداسیون حرارتی ترکیبات آروماتیک در دماهای بالا باشد. تخریب، مستعد انتقال الکترونی است و رزین را زرد می‌کند.
۳. در فرآیند تولید رزین، مواد اولیه به دلیل عملکرد ضعیف آب‌بندی دستگاه در معرض اکسیژن قرار می‌گیرند. زنجیره مولکولی پلی‌استر غیراشباع عمومی نه تنها شامل گروه‌های استر، گروه‌های مریدین و گروه‌های آنتلوپ است، بلکه پیوندهای دوگانه و حلقه‌های آروماتیک نیز دارد. این ماده تحت تخریب اکسیداتیو حرارتی قرار می‌گیرد و عملکرد بارز آن زرد شدن رنگ رزین است.
۴. تأثیر افزودنی‌هایی مانند آنتی‌اکسیدان‌ها، مهارکننده‌های پلیمریزاسیون، عوامل پخت و غیره. آنتی‌اکسیدان‌های آمینی به راحتی به رادیکال‌های آزاد نیتروکسید تبدیل می‌شوند تا محصول را رنگ کنند. مهارکننده‌های پلیمریزاسیون رایج، مانند هیدروکینون، در حضور کینون‌ها به کینون‌ها اکسیداسیون می‌شوند که خود دارای رنگ هستند و بنابراین بر رنگ رزین تأثیر می‌گذارند. برخی از تولیدکنندگان عوامل پخت هنوز از سیستم‌های آسیل پراکسید-آمین نوع سوم و سیستم‌های صابون فلزی پراکسید کتون استفاده می‌کنند. رزین رنگی و به راحتی رنگ‌پذیر.
البته دلایل دیگری نیز وجود دارد که باعث زرد شدن رزین می‌شود. به طور کلی، اکسیژن حرارتی و اشعه ماوراء بنفش دلایل اصلی زرد شدن هستند. به جای اسید دی بازیک آروماتیک (یا اسید انیدرید) از اسید دی بازیک اشباع (یا اسید انیدرید) استفاده می‌شود، اگرچه می‌توان تا حدی از آن استفاده کرد، اما می‌توان رنگ رزین را روشن‌تر کرد، اما با توجه به عوامل مختلفی مانند عملکرد رزین و هزینه، این روش ایده‌آل نیست.
به گفته کارشناسان، علاوه بر پر کردن گاز بی‌اثر در فرآیند تولید و ذخیره‌سازی برای جلوگیری از تماس با اکسیژن تا حد امکان، روش مؤثرتر افزودن آنتی‌اکسیدان‌ها و جاذب‌های فرابنفش است که می‌تواند به طور مؤثر از زرد شدن پلی‌استر دیرگداز جلوگیری کند. محلول‌های ضد زرد شدن توصیه شده توسط کارشناسان برای رزین‌های غیراشباع عبارتند از:
آنتی‌اکسیدان‌هایی که حاوی آمین نیستند انتخاب می‌شوند و آنتی‌اکسیدان‌های اولیه و کمکی به صورت ترکیبی استفاده می‌شوند. آنتی‌اکسیدان‌های اولیه معمولاً فنول‌های بازدارنده هستند که می‌توانند رادیکال‌های آزاد پراکسید را جذب کنند. آنتی‌اکسیدان‌های کمکی فسفیت‌ها هستند که ضمن تجزیه هیدروپراکسید، می‌توانند یون‌های فلزی را نیز کلات کنند تا از تغییر رنگ اکسیداتیو رزین جلوگیری شود. اگر می‌خواهید مقاومت به زرد شدن و مقاومت در برابر آب و هوا را بیشتر بهبود بخشید، توصیه می‌شود یک جاذب UV اضافه کنید. اضافه کردن یک جاذب UV می‌تواند به طور مؤثر پدیده زرد شدن مواد پلیمری را تحت تأثیر اشعه ماوراء بنفش مهار کند و محافظت عالی از محصول را فراهم کند و به طور مؤثر از کاهش براقیت، ایجاد ترک، حباب و لایه لایه شدن جلوگیری کند و می‌تواند مقاومت در برابر آب و هوای محصول را به طور قابل توجهی بهبود بخشد و در صورت استفاده همزمان با آنتی‌اکسیدان‌ها، اثر هم‌افزایی خوبی دارد. البته، استفاده از آنتی‌اکسیدان‌ها و جاذب‌های UV نمی‌تواند اساساً مشکل زرد شدن را حل کند، اما در یک محدوده خاص، هنوز هم می‌تواند به طور مؤثر از زرد شدن اکسیداتیو محصولات پلی‌استر غیراشباع جلوگیری کند، رنگ آبرنگ محصول را شفاف نگه دارد و کیفیت محصول را بهبود بخشد.
مارزین‌های پلی‌استر غیراشباعدر مدل‌های متنوعی و همچنین رزین‌های بدون زردشدگی به شرح زیر موجود است:
ما هم تولید می‌کنیمرووینگ مستقیم فایبرگلاس,تشک های فایبرگلاس، توری فایبرگلاس، والیاف شیشه بافته شده.
تماس با ما:
شماره تلفن: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com
وب: www.frp-cqdj.com
زمان ارسال: ۱۰ مه ۲۰۲۲
