خبر

تشکیل تشک شیشه ای فیبر
پس از تصویب مواد اولیه برای استفاده ، مرحله بعدی در فرآیند تولید تشکیل این استحصیر فایبرگلاسبشر این شامل ترتیب دادنالیاف شیشه ایبه یک الگوی خاص و پیوند دادن آنها با رزین. درحصیر فایبرگلاسبه طور معمول با استفاده از فرآیندی به نام pultrusion تشکیل می شود ، که شامل کشیدن الیاف از طریق حمام رزین و سپس از طریق یک مرده گرم برای درمان رزین و شکل دادن به مواد است.

در طی این فرایند ، جهت گیری و چگالیالیاف شیشه ایبا دقت کنترل می شوند تا از قدرت و سفتی مطلوب آن اطمینان حاصل شودکانال فایبرگلاس Cبشر ضخامت و عرض تشک نیز بسته به مشخصات محصول نهایی در این مرحله تعیین می شود.

قالب گیری کانال C
یک بارحصیر فایبرگلاسشکل گرفته است ، آماده است تا به شکل a شکل بگیردکانالبشر این کار با استفاده از یک فرآیند قالب بندی تخصصی حاصل می شود که گرما و فشار را بر روی آن اعمال می کندحصیر فایبرگلاس، باعث می شود که آن با شکل مورد نظر مطابقت داشته باشد. فرآیند قالب بندی ممکن است شامل استفاده از یک سری قالب ها و مستان باشد تا به ابعاد دقیق و کانتورهای کانال C برسد.

شرایط دما و فشار در طی فرآیند قالب گیری برای اطمینان از یکپارچگی ساختاری و دقت بعدی درکانال فایبرگلاس Cبشر هرگونه تغییر در این پارامترها می تواند منجر به نقص یا ناسازگاری در محصول نهایی شود ، بنابراین نظارت و کنترل نزدیک ضروری است.

درمان و پایان دادن
پس ازکانال Cقالب ریزی شده است ، برای تقویت بیشتر رزین و تحکیم شکل ، یک فرآیند پخت و پز انجام می دهد. این به طور معمول شامل قرار دادن کانال C برای گرم کردن برای یک دوره خاص است و به رزین اجازه می دهد تا به طور کامل درمان و پیوند برقرار کندالیاف شیشه ای.پس از اتمام روند پخت ،کانالممکن است برای دستیابی به سطح سطح مورد نظر و دقت بعدی ، فرآیندهای نهایی اضافی مانند پیرایش ، شن و ماسه یا پوشش را انجام دهد.

کنترل کیفیت
در طول خط تولید ، اقدامات دقیق کنترل کیفیت انجام می شود تا اطمینان حاصل شودکانال فایبرگلاس Cمطابق با استانداردها و مشخصات مورد نیاز است. این شامل بازرسی های منظم ، آزمایش و نظارت بر پارامترهای کلیدی مانند ابعاد ، خصوصیات مکانیکی و پایان سطح است. هرگونه انحراف از استانداردهای کیفیت به سرعت برای حفظ یکپارچگی محصول نهایی مورد بررسی قرار می گیرد.