فیبر کربن یک ماده فیبر با میزان کربن بیش از 95 ٪ است. این ویژگی دارای ویژگی های مکانیکی ، شیمیایی ، الکتریکی و سایر موارد عالی است. این "پادشاه مواد جدید" و یک ماده استراتژیک است که فاقد توسعه نظامی و غیرنظامی است. معروف به "طلای سیاه".
خط تولید فیبر کربن به شرح زیر است:
فیبر کربن باریک چگونه ساخته می شود؟
فناوری فرآیند تولید فیبر کربن تاکنون توسعه یافته و بالغ شده است. با توسعه مداوم مواد کامپوزیت فیبر کربن ، بیشتر و بیشتر مورد علاقه همه جنبه های زندگی ، به ویژه رشد شدید حمل و نقل هوایی ، خودرو ، ریلی ، تیغه های باد و و غیره و اثر محرک آن ، توسعه صنعت فیبر کربن است. بشر چشم انداز حتی گسترده تر است.
زنجیره صنعت فیبر کربن را می توان به بالادست و پایین دست تقسیم کرد. بالادست معمولاً به تولید مواد خاص فیبر کربن اشاره دارد. پایین دست معمولاً به تولید اجزای کاربرد فیبر کربن اشاره دارد. شرکت های بین بالادست و پایین دست می توانند از آنها به عنوان ارائه دهنده تجهیزات در فرآیند تولید فیبر کربن فکر کنند. همانطور که در شکل نشان داده شده است:
کل فرآیند از ابریشم خام تا فیبر کربن در بالادست زنجیره صنعت فیبر کربن باید از طریق فرآیندی مانند کوره های اکسیداسیون ، کوره های کربن سازی ، کوره های گرافیت ، درمان سطح و اندازه گیری انجام شود. ساختار فیبر توسط فیبر کربن حاکم است.
بالادست زنجیره صنعت فیبر کربن متعلق به صنعت پتروشیمی است و آکریلونیتریل عمدتاً از طریق پالایش نفت خام ، ترک خوردگی ، اکسیداسیون آمونیاک و غیره بدست می آید. فیبر پیش ساز پلی آکریلونیتریل ، فیبر کربن با استفاده از قبل از اکسیداسیون و کربن سازی فیبر پیش ساز بدست می آید و مواد کامپوزیت فیبر کربن با پردازش فیبر کربن و رزین با کیفیت بالا به دست می آید تا نیازهای کاربردی را برآورده سازد.
فرآیند تولید فیبر کربن عمدتاً شامل ترسیم ، تهیه پیش نویس ، تثبیت ، کربن سازی و گرافیت است. همانطور که در شکل نشان داده شده است:
نقاشی:این اولین قدم در فرآیند تولید فیبر کربن است. این ماده به طور عمده مواد اولیه را به الیاف جدا می کند ، که این یک تغییر فیزیکی است. در طی این فرآیند ، انتقال جرم و انتقال حرارت بین مایع ریسندگی و مایع انعقادی و در نهایت بارش تابه. رشته ها یک ساختار ژل را تشکیل می دهند.
پیش نویس:برای کار با اثر کششی الیاف گرا به دمای 100 تا 300 درجه نیاز دارد. همچنین یک گام کلیدی در مدول بالا ، تقویت بالا ، تراکم و پالایش الیاف PAN است.
ثبات:زنجیره ماکرومولکولی خطی تابه ترموپلاستیک با روش گرمایش و اکسیداسیون در 400 درجه به یک ساختار ذوزنقه مقاوم در برابر حرارت غیر پلاستیکی تبدیل می شود ، به طوری که در دمای بالا غیر ذوب شده و غیر قابل نفوذ است ، شکل فیبر را حفظ می کند و شکل فیبر را حفظ می کند و شکل فیبر را حفظ می کند. ترمودینامیک در حالت پایدار است.
کربن سازی:لازم است عناصر غیر کربن را در PAN در دمای 1000 تا 2000 درجه بیرون بیاورید و در نهایت الیاف کربن را با ساختار گرافیتی توربوستاتیک با میزان کربن بیش از 90 ٪ تولید کنید.
گرافیک سازی: برای تبدیل مواد کربن شده آمورف و توربوستاتیک به ساختارهای گرافیتی سه بعدی ، که اصلی ترین اقدام فنی برای بهبود مدول الیاف کربن است ، به دمای 2000 تا 3000 درجه نیاز دارد.
فرآیند دقیق فیبر کربن از فرآیند تولید ابریشم خام به محصول نهایی این است که ابریشم Raw PAN توسط فرآیند تولید قبلی ابریشم خام تولید می شود. پس از انجام قبل از انجام گرمای مرطوب فیدر سیم ، به طور متوالی توسط دستگاه نقاشی به کوره قبل از اکسیداسیون منتقل می شود. پس از پختن در دمای مختلف شیب در گروه کوره قبل از اکسیداسیون ، الیاف اکسیده شده تشکیل می شوند ، یعنی الیاف قبل از اکسیداسیون. الیاف قبل از اکسیداسیون پس از عبور از کوره های کربن سازی درجه حرارت متوسط و درجه حرارت بالا ، در الیاف کربن تشکیل می شوند. سپس الیاف کربن برای به دست آوردن محصولات فیبر کربن تحت درمان سطح نهایی ، اندازه گیری ، خشک کردن و سایر فرآیندها قرار می گیرند. بشر کل فرآیند تغذیه مداوم سیم و کنترل دقیق ، کمی مشکل در هر فرآیند بر تولید پایدار و کیفیت محصول فیبر کربن نهایی تأثیر می گذارد. تولید فیبر کربن دارای جریان فرآیند طولانی ، بسیاری از نقاط کلیدی فنی و موانع تولید بالا است. این یک ادغام چندین رشته و فناوری است.
موارد فوق ساخت فیبر کربن است ، بیایید نگاهی بیندازیم که چگونه از پارچه فیبر کربن استفاده می شود!
پردازش محصولات پارچه ای فیبر کربن
1. برش
پیش از این از محل ذخیره سرد در منهای 18 درجه خارج می شود. بعد از بیدار شدن ، اولین قدم برش دقیق مواد با توجه به نمودار مواد در دستگاه برش اتوماتیک است.
2. سنگ فرش
مرحله دوم این است که از قبل روی ابزار تخمگذار قرار دهید و لایه های مختلف را با توجه به الزامات طراحی قرار دهید. تمام فرآیندها تحت موقعیت لیزر انجام می شوند.
3. تشکیل
از طریق یک ربات کنترل خودکار ، Preform برای قالب گیری فشرده سازی به دستگاه قالب گیری ارسال می شود.
4 برش
پس از شکل گیری ، قطعه کار برای چهارمین مرحله برش و آغاز به ایستگاه کاری ربات بریده شده ارسال می شود تا از دقت بعدی قطعه کار اطمینان حاصل شود. این فرآیند همچنین می تواند بر روی CNC عمل کند.
5. تمیز کردن
مرحله پنجم انجام تمیز کردن یخ خشک در ایستگاه تمیز کننده برای از بین بردن ماده رهاسازی است که برای فرآیند پوشش چسب بعدی مناسب است.
6. چسب
مرحله ششم استفاده از چسب ساختاری در ایستگاه ربات چسبانده است. موقعیت چسباندن ، سرعت چسب و خروجی چسب همه به طور دقیق تنظیم می شوند. بخشی از اتصال با قطعات فلزی پرچ شده است که در ایستگاه پرچ انجام می شود.
7. بازرسی مونتاژ
پس از استفاده از چسب ، پانل های داخلی و بیرونی مونتاژ می شوند. پس از درمان چسب ، تشخیص نور آبی برای اطمینان از صحت ابعاد کلبه ها ، نقاط ، خطوط و سطوح انجام می شود.
پردازش فیبر کربن دشوارتر است
فیبر کربن هم از استحکام کششی قوی مواد کربن و هم پردازش نرم الیاف برخوردار است. فیبر کربن ماده جدیدی با خواص مکانیکی عالی است. به عنوان نمونه ، فیبر کربن و فولاد مشترک ما مصرف کنید ، استحکام فیبر کربن در حدود 400 تا 800 مگاپاسکال است ، در حالی که استحکام فولاد معمولی 200 تا 500 مگاپاسکال است. با نگاه به چقرمگی ، فیبر کربن و فولاد اساساً مشابه هستند و تفاوت آشکاری وجود ندارد.
فیبر کربن از استحکام و وزن کمتری برخوردار است ، بنابراین می توان فیبر کربن را پادشاه مواد جدید نامید. به دلیل این مزیت ، در طول پردازش کامپوزیت های تقویت شده با فیبر کربن (CFRP) ، ماتریس و الیاف دارای تعامل داخلی پیچیده ای هستند و خصوصیات بدنی آنها با فلزات متفاوت است. چگالی CFRP بسیار کوچکتر از فلزات است ، در حالی که استحکام بیشتر از بیشتر فلزات است. به دلیل ناهمگن بودن CFRP ، جدا شدن فیبر فیبر یا ماتریس اغلب در طول پردازش رخ می دهد. CFRP از مقاومت در برابر حرارت بالا برخوردار است و مقاومت می کند ، و این باعث می شود تا در طول پردازش ، تجهیزات بیشتری را خواستار کنید ، بنابراین مقدار زیادی از گرمای برش در فرآیند تولید ایجاد می شود که برای سایش تجهیزات جدی تر است.
در عین حال ، با گسترش مداوم زمینه های کاربردی آن ، الزامات ظریف تر می شوند و الزامات مربوط به کاربرد مواد و الزامات کیفیت CFRP بیشتر و دقیق تر می شوند ، که این امر باعث هزینه پردازش نیز می شود برخاست
پردازش تخته فیبر کربن
پس از درمان و تشکیل تخته فیبر کربن ، برای نیازهای دقیق یا نیازهای مونتاژ ، پس از پردازش مانند برش و حفاری لازم است. در همان شرایطی مانند برش پارامترهای فرآیند و عمق برش ، انتخاب ابزار و مته های مواد مختلف ، اندازه و شکل اثرات بسیار متفاوتی خواهد داشت. در عین حال ، عواملی مانند استحکام ، جهت ، زمان و دمای ابزارها و دریل ها نیز بر نتایج پردازش تأثیر می گذارند.
در فرآیند پس از پردازش ، سعی کنید یک ابزار تیز با پوشش الماس و یک مته کاربید جامد انتخاب کنید. مقاومت سایش ابزار و بیت مته به خودی خود کیفیت پردازش و عمر سرویس ابزار را تعیین می کند. اگر ابزار و بیت مته به اندازه کافی تیز نباشد یا به طور نامناسب مورد استفاده قرار گیرد ، نه تنها سایش و پارگی را تسریع می کند ، هزینه پردازش محصول را افزایش می دهد ، بلکه باعث آسیب به صفحه می شود و بر شکل و اندازه صفحه و صفحه تأثیر می گذارد ثبات ابعاد سوراخ ها و شیارها روی صفحه. باعث پارگی لایه بندی شده مواد یا حتی سقوط بلوک می شود و در نتیجه باعث خراش دادن کل تخته می شود.
هنگام حفاریورق های فیبر کربنهرچه سرعت سریعتر باشد ، اثر بهتر می شود. در انتخاب بیت های مته ، طراحی منحصر به فرد نوک دریل بیت دریل لبه صورت PCD8 برای ورق های فیبر کربن مناسب تر است ، که می تواند بهتر از ورق های فیبر کربن نفوذ کرده و خطر لایه لایه شدن را کاهش دهد.
هنگام برش ورق های ضخیم کربن ، توصیه می شود از یک برش آسیاب فشرده سازی دو لبه با طراحی لبه مارپیچ چپ و راست استفاده کنید. این لبه برش تیز هر دو نوک مارپیچ بالا و پایین برای تعادل نیروی محوری ابزار به سمت بالا و پایین در حین برش دارد. ، برای اطمینان از اینکه نیروی برش حاصل به سمت داخلی مواد هدایت می شود ، به گونه ای که شرایط برش پایدار را بدست آورید و وقوع لایه لایه شدن مواد را سرکوب کنید. طراحی لبه های الماس فوقانی و تحتانی روتر "لبه آناناس" همچنین می تواند به طور موثری ورق های فیبر کربن را برش دهد. فلوت تراشه عمیق آن می تواند گرمای برش زیادی را از طریق تخلیه تراشه ها در طی فرآیند برش از بین ببرد ، تا از آسیب دیدن فیبر کربن جلوگیری شود. خصوصیات ورق.
01 فیبر طولانی مداوم
ویژگی های محصول:متداول ترین شکل محصول تولید کنندگان فیبر کربن ، بسته نرم افزاری از هزاران مونوفیلامی تشکیل شده است که طبق روش پیچش به سه نوع تقسیم می شوند: NT (هرگز پیچ خورده ، بدون استفاده) ، UT (بدون استفاده ، بدون استفاده) ، TT یا ST (ST ( پیچ خورده ، پیچ خورده) ، که NT رایج ترین فیبر کربن است.
برنامه اصلی:به طور عمده برای مواد کامپوزیت مانند مواد کامپوزیت CFRP ، CFRTP یا C/C استفاده می شود و مزارع کاربردی شامل تجهیزات هواپیما/هوافضا ، کالاهای ورزشی و قطعات تجهیزات صنعتی است.
02 نخ فیبر اصلی
ویژگی های محصول:نخ های فیبر کوتاه برای نخ های کوتاه ، از الیاف کربن کوتاه ، مانند الیاف کربن مبتنی بر زمین ، معمولاً محصولاتی هستند که به شکل الیاف کوتاه هستند.
کاربردهای اصلی:مواد عایق حرارتی ، مواد ضد اصطکاک ، قطعات کامپوزیت C/C و غیره
03 پارچه فیبر کربن
ویژگی های محصول:این گیاه از فیبر کربن مداوم یا نخ چرخش فیبر کربن ساخته شده است. طبق روش بافندگی ، پارچه های فیبر کربن را می توان به پارچه های بافته شده ، پارچه های بافتنی و پارچه های غیر بافته تقسیم کرد. در حال حاضر ، پارچه های فیبر کربن معمولاً پارچه های بافته شده هستند.
برنامه اصلی:همان فیبر کربن مداوم ، که به طور عمده در مواد کامپوزیتی مانند مواد کامپوزیت CFRP ، CFRTP یا C/C مورد استفاده قرار می گیرد و زمینه های کاربردی شامل تجهیزات هواپیما/هوافضا ، کالاهای ورزشی و قطعات تجهیزات صنعتی است.
کمربند بافته فیبر کربن 04
ویژگی های محصول:متعلق به نوعی پارچه فیبر کربن است که از فیبر کربن مداوم یا نخ اسپون فیبر کربن نیز بافته می شود.
استفاده اصلی:عمدتا برای مواد تقویت کننده مبتنی بر رزین ، به ویژه برای تولید و پردازش محصولات لوله ای استفاده می شود.
05 فیبر کربن خرد شده
ویژگی های محصول:متفاوت از مفهوم نخ چرخش فیبر کربن ، معمولاً از فیبر کربن مداوم از طریق پردازش خرد شده تهیه می شود و طول خرد شده فیبر با توجه به نیاز مشتری می تواند برش داده شود.
کاربردهای اصلی:معمولاً به عنوان مخلوطی از پلاستیک ، رزین ، سیمان و غیره با مخلوط کردن در ماتریس ، خواص مکانیکی ، مقاومت در برابر سایش ، هدایت الکتریکی و مقاومت در برابر گرما قابل بهبود است. در سالهای اخیر ، الیاف تقویت کننده در کامپوزیت های فیبر کربن چاپ سه بعدی بیشتر الیاف کربن خرد شده هستند. اصلی
06 فیبر کربن سنگ زنی
ویژگی های محصول:از آنجا که فیبر کربن ماده ای شکننده است ، می توان آن را پس از سنگ زنی به مواد فیبر کربن پودر تهیه کرد ، یعنی فیبر کربن را خرد کنید.
برنامه اصلی:مشابه فیبر کربن خرد شده ، اما بندرت در تقویت سیمان استفاده می شود. معمولاً به عنوان ترکیبی از پلاستیک ، رزین ، لاستیک و غیره برای بهبود خواص مکانیکی ، مقاومت در برابر سایش ، هدایت الکتریکی و مقاومت در برابر حرارت ماتریس استفاده می شود.
07 تشک فیبر کربن
ویژگی های محصول:شکل اصلی احساس یا حصیر است. ابتدا ، الیاف کوتاه توسط کارتینگ مکانیکی و روش های دیگر لایه بندی می شوند و سپس با پانچ سوزن تهیه می شوند. همچنین به عنوان پارچه غیر بافته فیبر کربن شناخته می شود ، متعلق به نوعی پارچه بافته شده فیبر کربن است.کاربردهای اصلی:مواد عایق حرارتی ، بسترهای عایق حرارتی قالب دار ، لایه های محافظ مقاوم در برابر گرما و بسترهای لایه مقاوم در برابر خوردگی و غیره.
کاغذ فیبر کربن 08
ویژگی های محصول:این ماده از فیبر کربن با فرآیند papermaking خشک یا مرطوب تهیه می شود.
کاربردهای اصلی:صفحات ضد استاتیک ، الکترودها ، مخروط بلندگو و صفحات گرمایشی. برنامه های داغ در سالهای اخیر مواد کاتد باتری خودرو جدید و غیره هستند.
09 فیبر کربن از قبل
ویژگی های محصول:یک ماده واسطه نیمه سخت ساخته شده از رزین ترموساسیون آغشته به فیبر کربن ، که دارای خواص مکانیکی بسیار خوبی است و به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرد. عرض فیبر کربن به اندازه تجهیزات پردازش بستگی دارد و مشخصات متداول شامل مواد از پیش نمایش 300 میلی متر ، 600 میلی متر و 1000 میلی متر است.
برنامه اصلی:تجهیزات هواپیما/هوافضا ، کالاهای ورزشی و تجهیزات صنعتی و غیره
مواد کامپوزیت فیبر کربن 010
ویژگی های محصول:مواد قالب گیری تزریقی ساخته شده از رزین ترموپلاستیک یا ترموزاسیون مخلوط شده با فیبر کربن ، مخلوط با مواد افزودنی مختلف و الیاف خرد شده اضافه می شود و سپس یک فرآیند ترکیب را انجام می دهد.
برنامه اصلی:با تکیه بر هدایت الکتریکی عالی مواد ، استحکام زیاد و مزایای سبک وزن ، این ماده به طور عمده در تجهیزات تجهیزات و سایر محصولات مورد استفاده قرار می گیرد.
ما نیز تولید می کنیمفایبرگلاس مستقیم,تشک فایبرگلاس ، مش فایبرگلاس ، وتفایبرگلاس بافته شده.
با ما تماس بگیرید:
شماره تلفن: +8615823184699
شماره تلفن: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com
زمان پست: ژوئن -01-2022