اخبار

فرآیند تولید ازفیبر کربن از پیش ماده فیبر کربن تا فیبر کربن واقعی.

فرآیند دقیق الیاف کربن از فرآیند تولید ابریشم خام تا محصول نهایی به این صورت است که ابریشم خام PAN توسط فرآیند تولید ابریشم خام قبلی تولید می‌شود. پس از پیش کشش توسط حرارت مرطوب تغذیه کننده سیم، به ترتیب توسط دستگاه کشش به کوره پیش اکسیداسیون منتقل می‌شود. پس از پخت در دماهای گرادیان مختلف گروه کوره پیش اکسیداسیون، الیاف اکسید شده، یعنی الیاف پیش اکسید شده، تشکیل می‌شوند. الیاف پیش اکسید شده پس از عبور از کوره‌های کربنیزاسیون با دمای متوسط ​​و بالا به الیاف کربن تبدیل می‌شوند. سپس الیاف کربن تحت عملیات سطحی نهایی، اندازه گیری، خشک کردن و سایر فرآیندها قرار می‌گیرند تا الیاف کربن به محصول نهایی تبدیل شود.

پارچه فیبر کربنی 6k ​​3k سفارشی

ویژگی‌های عملکردی فیبر کربن:

استحکام بالا:استحکام کششی بالای 3500 مگاپاسکال است

مدول بالا:مدول الاستیک بالای ۲۳۰ گیگا پاسکال

چگالی کم:چگالی 1/4 استحکام و 1/2 آلیاژ آلومینیوم است

استحکام ویژه بالا:استحکام ویژه آن ۱۶ برابر فولاد و ۱۲ برابر آلیاژهای آلومینیوم است.

مقاومت در برابر دمای بسیار بالا:در یک فضای غیر اکسید کننده، می‌توان آن را در دمای 2000 درجه سانتیگراد استفاده کرد و در دمای بالای 3000 درجه سانتیگراد ذوب و نرم نمی‌شود.

مقاومت در برابر دمای پایین:در دمای پایین ۱۸۰- درجه سانتیگراد، فولاد شکننده‌تر از شیشه می‌شود، در حالی که فیبر کربن هنوز الاستیک است. مقاومت در برابر اسید، روغن و خوردگی: می‌تواند در برابر فرسایش اسید هیدروکلریک غلیظ، اسید فسفریک و سایر مواد مقاومت کند و مقاومت در برابر خوردگی آن از طلا و پلاتین بیشتر است و مقاومت در برابر روغن و خوردگی بهتری دارد.

ضریب انبساط حرارتی کوچک، رسانایی حرارتی بزرگ:می‌تواند در برابر سرمایش و گرمایش سریع مقاومت کند، حتی اگر ناگهان از دمای بالای ۳۰۰۰ درجه سانتیگراد به دمای اتاق کاهش یابد، نمی‌ترکد.

فیبر کربنخیلی قدرتمند است. اگرچه فیبر کربن هنوز کمی گران است، اما دیگر آنقدرها هم گران نیست و به تدریج وارد خانه‌های مردم عادی شده است.

کاربرد الیاف کربن:

صنعت خودرو

کشتی حمل و نقل

هوافضا

انبارداری حمل و نقل

کارهای ساختمانی

تجهیزات ورزشی

ابزار پزشکی

تجهیزات هوشمند

لوازم الکترونیکی مصرفی

در ابتدا، الیاف کربن سه برادر داشت: الیاف بر پایه ویسکوز، الیاف بر پایه PAN و الیاف بر پایه قیر. بعدها، الیاف کربن بر پایه PAN برجسته شد و به نیروی اصلی الیاف کربن تبدیل شد.

بیایید نگاهی به تاریخچه پیدایش فیبر کربن PAN بیندازیم.

از یک قطره نفت که در اعماق زمین دفن شده و استخراج می‌شود، تا پالایش، کراکینگ، سنتز و سپس تبدیل به سیم، و سپس از طریق پیش‌اکسیداسیون و کربنیزاسیون در دمای بالا، می‌توانیم فیبر کربنی را که می‌بینیم، به دست آوریم...

فیبر کربنباید دمای بالایی بیش از ۱۵۰۰ درجه سانتیگراد را تحمل کند و یک قدم نزدیک‌تر به ۳۰۰۰ درجه سانتیگراد می‌تواند عملکرد سفت و سخت‌تری داشته باشد!

علاوه بر این، اگر قرار باشد فیبر کربن به خوبی عمل کند، باید بیش از 20 فرآیند و بیش از 1800 نقطه کنترل را طی کند.

و کاربرد فیبر کربن:

(1) فرآیند قالب‌گیری لایه‌گذاری دستی - روش قالب‌گیری لایه‌گذاری تر

(2) فرآیند قالب‌گیری تزریقی

(3) فناوری قالب‌گیری انتقالی رزین (فناوری RTM)

(4) روش پرس کیسه‌ای (روش کیسه‌ای تحت فشار) قالب‌گیری

(5) تشکیل کیسه خلاء

(6) فناوری شکل‌دهی با اتوکلاو

(7) فناوری شکل‌دهی به روش تقطیر هیدرولیکی

(8) فناوری قالب‌گیری انبساط حرارتی

(9) فناوری تشکیل سازه ساندویچی

(10) فرآیند تولید مواد قالب‌گیری

(11) فرآیند تولید مواد قالب‌گیری ZMC

(12) فرآیند قالب‌گیری فشاری

(13) فناوری تولید لمینت

(14) فناوری شکل‌دهی لوله مارپیچ

(15) فناوری شکل‌دهی محصولات سیم‌پیچ رشته‌ای

(16) فرآیند تولید مداوم پنل

(17) فناوری ریخته‌گری

(18) فرآیند پالتروژن

(19) فرآیند ساخت لوله با سیم‌پیچ پیوسته

(20) فناوری ساخت مواد کامپوزیتی بافته شده

(21) فناوری تولید آمیزه قالب‌گیری ورق ترموپلاستیک و فرآیند قالب‌گیری قالب سرد

(22) فرآیند قالب‌گیری تزریقی

(23) فرآیند قالب‌گیری اکستروژن

(24) فرآیند شکل‌دهی لوله با ریخته‌گری گریز از مرکز

(25) سایر فناوری‌های قالب‌گیری

ما هم تولید می‌کنیمرووینگ مستقیم فایبرگلاس,تشک‌های فایبرگلاس، توری فایبرگلاس، والیاف شیشه بافته شده.

تماس با ما:

شماره تلفن: +8602367853804

Email:marketing@frp-cqdj.com

وب: www.frp-cqdj.com