اخبار

ماده تقویت کننده اسکلت حمایت کننده محصول FRP است که اساساً خواص مکانیکی محصول pultruded را تعیین می کند. استفاده از مواد تقویت کننده نیز تأثیر خاصی در کاهش انقباض محصول و افزایش دمای تغییر شکل حرارتی و مقاومت ضربه ای در دمای پایین دارد.

در طراحی محصولات FRP، انتخاب مواد تقویت کننده باید فرآیند قالب گیری محصول را کاملاً در نظر داشته باشد، زیرا نوع، روش چیدمان و محتوای مواد تقویت کننده تأثیر زیادی بر عملکرد محصولات FRP دارد و اساساً تعیین کننده مکانیکی هستند. استحکام و مدول الاستیک محصولات FRP. عملکرد محصولات pultruded با استفاده از مواد تقویت کننده مختلف نیز متفاوت است.

علاوه بر این، ضمن برآورده شدن الزامات عملکرد محصول در فرآیند قالب‌گیری، هزینه نیز باید در نظر گرفته شود و تا حد امکان مواد تقویت‌کننده ارزان قیمت انتخاب شوند. به طور کلی، رووینگ بدون چیدن رشته های الیاف شیشه از نظر هزینه کمتر از پارچه های الیافی است. هزینه ازتشک های فیبر شیشه ایکمتر از پارچه است و نفوذ ناپذیری خوب است. ، اما قدرت کم است. فیبر قلیایی ارزان تر از الیاف بدون قلیایی است، اما با افزایش محتوای قلیایی، مقاومت قلیایی، مقاومت در برابر خوردگی و خواص الکتریکی آن کاهش می یابد.

انواع مواد تقویت کننده رایج به شرح زیر است

1. رووینگ فیبر شیشه ای بدون پیچش

استفاده از عامل سایز تقویت شده، بدون پیچ خوردگیرووینگ فیبر شیشه ایرا می توان به سه نوع تقسیم کرد: ابریشم خام ورقه دار، رووینگ مستقیم بدون پیچ و تاب و رووینگ بدون پیچش حجیم.

به دلیل کشش ناهموار رشته‌های ورقه‌ای، آویزان شدن آن آسان است، که باعث ایجاد یک حلقه شل در انتهای تغذیه تجهیزات پالتروژن می‌شود که بر پیشرفت صاف عملیات تأثیر می‌گذارد.

رووینگ مستقیم بدون پیچ و تاب دارای ویژگی های خوشه ای خوب، نفوذ سریع رزین و خواص مکانیکی عالی محصولات است، بنابراین بیشتر رووینگ های بدون پیچ مستقیم در حال حاضر مورد استفاده قرار می گیرند.

رووینگ های حجیم برای بهبود استحکام عرضی محصولات، مانند رووینگ های چین دار و رووینگ های با بافت هوا، مفید هستند. رووینگ انبوه هم استحکام بالای الیاف بلند پیوسته و هم حجیم بودن الیاف کوتاه را دارد. این ماده ای با مقاومت در برابر درجه حرارت بالا، هدایت حرارتی کم، مقاومت در برابر خوردگی، ظرفیت بالا و راندمان فیلتراسیون بالا است. برخی از الیاف به حالت تک رشته ای حجیم می شوند، بنابراین می تواند کیفیت سطح محصولات pultruded را نیز بهبود بخشد. در حال حاضر، رووینگ های حجیم به طور گسترده در داخل و خارج از کشور به عنوان نخ های تار و پود برای پارچه های بافته شده تزئینی یا صنعتی استفاده می شود. می توان از آن برای تولید اصطکاک، عایق، حفاظت یا مواد آب بندی استفاده کرد.

الزامات عملکرد برای رووینگ های فیبر شیشه ای غیرپیچیده برای pultrusion:

(1) بدون پدیده overhang.

(2) کشش فیبر یکنواخت است.

(3) دسته بندی خوب؛

(4) مقاومت در برابر سایش خوب؛

(5) سرهای شکسته اندکی وجود دارد و کرک کردن آن آسان نیست.

(6) ترشوندگی خوب و اشباع رزین سریع؛

(7) استحکام و استحکام بالا.

اسپری فایبر گلاس روینگ 

2. تشک فیبر شیشه ای

برای اینکه محصولات FRP پولترود شده دارای استحکام عرضی کافی باشند، باید از مواد تقویت‌کننده مانند تشک رشته‌ای خرد شده، حصیر رشته‌ای پیوسته، حصیر ترکیبی و پارچه نخی نپیچیده استفاده شود. تشک رشته پیوسته یکی از متداول ترین مواد تقویت کننده عرضی الیاف شیشه در حال حاضر است. به منظور بهبود ظاهر محصولات،تشک سطحیگاهی اوقات استفاده می شود.

تشک رشته پیوسته از چندین لایه الیاف شیشه ای پیوسته تشکیل شده است که به طور تصادفی در یک دایره قرار گرفته اند و الیاف با چسب به هم متصل می شوند. نمد سطحی یک نمد نازک مانند کاغذ است که با قرار دادن تصادفی و یکنواخت رشته های خرد شده با طول ثابت و چسباندن با یک چسب تشکیل می شود. محتوای فیبر 5% تا 15% و ضخامت آن 0.3 تا 0.4 میلی متر است. این می تواند سطح محصول را صاف و زیبا کند و مقاومت در برابر پیری محصول را بهبود بخشد.

ویژگی های تشک فیبر شیشه ای عبارتند از: پوشش خوب، اشباع آسان با رزین، محتوای چسب بالا.

الزامات فرآیند pultrusion برای تشک فیبر شیشه ای:

(1) استحکام مکانیکی بالایی دارد

(2) برای تشک‌های رشته‌ای خرد شده با پیوند شیمیایی، چسب باید در برابر اثرات شیمیایی و حرارتی در طول غوطه‌وری و پیش‌فرم‌سازی مقاوم باشد تا از استحکام کافی در طول فرآیند شکل‌دهی اطمینان حاصل شود.

(3) ترشوندگی خوب؛

(4) کرک کمتر و سرهای شکسته کمتر.

تشک فایبر گلاس دوخته شده

تشک کامپوزیت الیاف شیشه

3. تشک سطح فیبر پلی استر

نمد سطح الیاف پلی استر نوع جدیدی از مواد فیبر تقویت کننده در صنعت پالتروژن است. محصولی به نام Nexus در ایالات متحده وجود دارد که به طور گسترده در محصولات pultruded برای جایگزینی استفاده می شودتشک های سطح فیبر شیشه ای. اثر خوب و کم هزینه دارد. بیش از 10 سال است که با موفقیت مورد استفاده قرار گرفته است.

مزایای استفاده از تشک بافت الیاف پلی استر:

(1) می تواند مقاومت در برابر ضربه، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر پیری جوی محصولات را بهبود بخشد.

(2) می تواند وضعیت سطح محصول را بهبود بخشد و سطح محصول را صاف تر کند.

(3) کاربرد و خواص کششی نمد سطح فیبر پلی استر بسیار بهتر از نمد سطح شیشه ای C است و شکستن انتهای آن در طول فرآیند pultrusion آسان نیست و باعث کاهش تصادفات پارک می شود.

(4) سرعت pultrusion را می توان افزایش داد.

(5) می تواند سایش قالب را کاهش دهد و عمر مفید قالب را بهبود بخشد

4. نوار پارچه ای فیبر شیشه ای

در برخی از محصولات خاص pultruded برای برآوردن برخی الزامات عملکردی خاص، از پارچه شیشه ای با عرض ثابت و ضخامت کمتر از 0.2 میلی متر استفاده می شود که استحکام کششی و استحکام عرضی آن بسیار خوب است.

5. کاربرد پارچه های دو بعدی و پارچه های سه بعدی

خواص مکانیکی عرضی محصولات کامپوزیت pultruded ضعیف است و استفاده از قیطان دو طرفه به طور موثر استحکام و سفتی محصولات pultruded را بهبود می بخشد.

الیاف تار و پود این پارچه بافته شده با یکدیگر در هم تنیده نشده اند، بلکه با مواد بافته دیگری در هم تنیده شده اند، بنابراین با پارچه شیشه ای سنتی کاملاً متفاوت است. الیاف در هر جهت در حالت همسویی قرار دارند و هیچ گونه خمشی ایجاد نمی کنند و بنابراین استحکام و سفتی محصول ورقه شده بسیار بیشتر از کامپوزیت ساخته شده از نمد پیوسته است.

در حال حاضر، فناوری بافندگی سه طرفه به جذاب ترین و فعال ترین زمینه توسعه فناوری در صنعت مواد کامپوزیت تبدیل شده است. با توجه به نیاز بار، الیاف تقویت کننده مستقیماً در ساختاری با ساختار سه بعدی بافته می شود و شکل آن مانند محصول کامپوزیتی است که تشکیل می دهد. پارچه سه طرفه در فرآیند پالتروژن برای غلبه بر برش بین لایه ای محصولات پالتروژن الیاف تقویت کننده سنتی استفاده می شود. دارای معایب مقاومت برشی کم و لایه برداری آسان است و عملکرد بین لایه ای آن کاملا ایده آل است.

تماس با ما:

شماره تلفن: +86 023-67853804

واتساپ: +86 15823184699

Email: marketing@frp-cqdj.com

وب سایت:www.frp-cqdj.com