خبر

ماده تقویت کننده اسکلت پشتیبان محصول FRP است که اساساً خصوصیات مکانیکی محصول پالد شده را تعیین می کند. استفاده از مواد تقویت کننده همچنین تأثیر مشخصی در کاهش انقباض محصول و افزایش دمای تغییر شکل حرارتی و مقاومت در برابر اثر دمای پایین دارد.

در طراحی محصولات FRP ، انتخاب مواد تقویت کننده باید فرآیند قالب بندی محصول را به طور کامل در نظر بگیرد ، زیرا نوع ، روش تخمگذار و محتوای مواد تقویت کننده تأثیر زیادی در عملکرد محصولات FRP دارد و آنها اساساً مکانیکی را تعیین می کنند قدرت و مدول الاستیک محصولات FRP. عملکرد محصولات ریخته شده با استفاده از مواد تقویت کننده مختلف نیز متفاوت است.

علاوه بر این ، در حالی که برآورده کردن نیازهای عملکرد محصول فرآیند قالب بندی ، هزینه نیز باید در نظر گرفته شود و مواد تقویت کننده ارزان قیمت باید تا حد امکان انتخاب شوند. به طور کلی ، بدون انتخاب رشته های فیبر شیشه ای از نظر پارچه های فیبر کمتر است. هزینهتشک های فیبر شیشه ایپایین تر از پارچه است ، و نفوذپذیری خوب است. ، اما قدرت کم است ؛ فیبر قلیایی ارزان تر از فیبر بدون قلیایی است ، اما با افزایش محتوای قلیایی ، مقاومت قلیایی آن ، مقاومت در برابر خوردگی و خصوصیات الکتریکی کاهش می یابد.

انواع مواد تقویت کننده متداول به شرح زیر است

1. فیبر شیشه ای دست نخورده

با استفاده از عامل اندازه گیری تقویت شده ، بدون استفادهفیبر شیشه ایمی توان به سه نوع تقسیم کرد: ابریشم خام ، مستقیماً بدون پیچ و تاب مستقیم و بدون استفاده از فله.

با توجه به تنش ناهموار رشته های قطعه قطعه ، به راحتی می توان آن را در انتهای خوراک تجهیزات پالرژن ، یک حلقه شل می کند که بر پیشرفت صاف عمل تأثیر می گذارد.

Roving مستقیم بدون استفاده از ویژگی های برخورد خوب ، نفوذ سریع رزین و خصوصیات مکانیکی عالی محصولات ، بنابراین بسیاری از روکش های مستقیم بدون استفاده در حال حاضر تمایل به استفاده دارند.

روکش های فله ای برای بهبود استحکام عرضی محصولات ، مانند روکش های زرشکی و روکش های بافت هوا مفید هستند. Fulk Roving هم از مقاومت بالایی از الیاف طولانی مداوم و هم حجم فیبرهای کوتاه برخوردار است. این ماده با مقاومت در برابر درجه حرارت بالا ، هدایت حرارتی کم ، مقاومت در برابر خوردگی ، ظرفیت بالا و راندمان فیلتراسیون بالا است. برخی از الیاف در حالت مونوفیلمنت فله قرار می گیرند ، بنابراین می تواند کیفیت سطح محصولات پالری را نیز بهبود بخشد. در حال حاضر ، روکش های فله ای به طور گسترده ای در داخل و خارج از کشور مورد استفاده قرار گرفته اند ، به عنوان نخ های پیچ و تاب برای پارچه های بافته شده تزئینی یا صنعتی. می توان برای تولید مواد اصطکاک ، عایق ، محافظت یا آب بندی استفاده کرد.

الزامات عملکردی برای روکش های فیبر شیشه ای دست نخورده برای پالرژن:

(1) بدون پدیده بیش از حد ؛

(2) تنش فیبر یکنواخت است.

(3) دسته بندی خوب ؛

(4) مقاومت در برابر سایش خوب ؛

(5) سرهای شکسته کمی وجود دارد ، و کرکی آسان نیست.

(6) خیس شدن خوب و اشباع رزین سریع.

(7) استحکام و استحکام بالا.

اسپری فایبرگلاس را 

2. تشک فیبر شیشه ای

به منظور ساختن محصولات FRP Pultruded ، از استحکام عرضی کافی برخوردار هستند ، از مواد تقویت کننده مانند تشک رشته خرد شده ، تشک رشته مداوم ، تشک ترکیبی و پارچه نخ بدون استفاده استفاده می شود. تشک رشته مداوم یکی از متداول ترین مواد تقویت کننده عرضی فیبر شیشه ای در حال حاضر است. به منظور بهبود ظاهر محصولات ،حصیر سطحیگاهی اوقات استفاده می شود

تشک رشته مداوم از چندین لایه الیاف شیشه ای مداوم تشکیل شده است که به طور تصادفی در یک دایره گذاشته می شوند و الیاف با چسب پیوند می خورند. سطح احساس شده یک کاغذ نازک مانند کاغذی است که با قرار دادن تصادفی و یکنواخت رشته های خرد شده از طول ثابت تشکیل می شود و با چسب پیوند می یابد. میزان فیبر 5 ٪ تا 15 ٪ و ضخامت 0.3 تا 0.4 میلی متر است. این می تواند سطح محصول را صاف و زیبا کند و مقاومت پیری محصول را بهبود بخشد.

ویژگی های تشک فیبر شیشه ای عبارتند از: پوشش خوب ، آسان برای اشباع با رزین ، محتوای چسب زیاد

الزامات فرآیند پالروژن برای تشک فیبر شیشه ای:

(1) قدرت مکانیکی بالایی دارد

(2) برای تشک رشته های خرد شده شیمیایی ، چسب باید در هنگام غوطه وری و پیش از آن در برابر اثرات شیمیایی و حرارتی مقاوم باشد تا از استحکام کافی در طی فرآیند تشکیل اطمینان حاصل شود.

(3) خیس شدن خوب ؛

(4) سرهای شکسته کمتر و کمتر سرهای شکسته.

تشک دوخته شده فایبرگلاس

تشک کامپوزیت شیشه ای

3 تشک سطح فیبر پلی استر

سطح فیبر پلی استر احساس نوع جدیدی از مواد فیبر تقویت کننده در صنعت پالرژن است. محصولی به نام Nexus در ایالات متحده وجود دارد که به طور گسترده در محصولات Pultruded برای جایگزینی استفاده می شودتشک سطح فیبر شیشه ایبشر اثر خوبی و کم هزینه دارد. بیش از 10 سال با موفقیت استفاده شده است.

مزایای استفاده از تشک فیبر پلی استر:

(1) می تواند مقاومت در برابر ضربه ، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر پیری جوی محصولات را بهبود بخشد.

(2) می تواند وضعیت سطح محصول را بهبود بخشد و سطح محصول را نرم تر کند.

(3) کاربرد و خواص کششی سطح فیبر پلی استر که احساس می شود بسیار بهتر از سطح شیشه ای C است ، و شکستن انتهای در طی فرآیند پالرژن آسان نیست و باعث کاهش تصادفات پارکینگ می شود.

(4) می توان سرعت پالتر را افزایش داد.

(5) می تواند سایش قالب را کاهش داده و عمر سرویس قالب را بهبود بخشد

4. نوار پارچه فیبر شیشه ای

در برخی از محصولات خاص پالدو ، به منظور برآورده کردن برخی از الزامات خاص عملکرد ، پارچه شیشه ای با عرض ثابت و ضخامت کمتر از 0.2 میلی متر استفاده می شود و استحکام کششی و استحکام عرضی آن بسیار مناسب است.

5. استفاده از پارچه های دو بعدی و پارچه های سه بعدی

خصوصیات مکانیکی عرضی محصولات کامپوزیت ریخته شده ضعیف است ، و استفاده از باسن دو طرفه به طور موثری قدرت و سفتی محصولات پالر را بهبود می بخشد.

الیاف پیچ و تاب این پارچه بافته شده با یکدیگر در هم تنیده نیستند ، اما با یک ماده بافته شده دیگر در هم تنیده شده اند ، بنابراین کاملاً متفاوت از پارچه شیشه ای سنتی است. الیاف در هر جهت در حالت جمع شده قرار دارند و هیچ خمشی را تشکیل نمی دهند ، و بنابراین قدرت و سفتی محصول پالر شده ، بسیار بالاتر از یک کامپوزیت ساخته شده از احساس مداوم است.

در حال حاضر ، فناوری بافندگی سه طرفه به جذاب ترین و فعال ترین زمینه توسعه فناوری در صنعت مواد کامپوزیت تبدیل شده است. با توجه به الزامات بار ، فیبر تقویت کننده به طور مستقیم در یک ساختار با یک ساختار سه بعدی بافته می شود و شکل آن همان محصول کامپوزیتی است که آن را تشکیل می دهد. این پارچه سه طرفه در فرآیند پالتریوژن برای غلبه بر برشی interlaminar محصولات سنتی تقویت کننده فیبر تقویت شده استفاده می شود. این مضرات قدرت برشی کم و لایه برداری آسان دارد و عملکرد لایه ای آن کاملاً ایده آل است.

با ما تماس بگیرید:

شماره تلفن: +86 023-67853804

WhatsApp: +86 15823184699

Email: marketing@frp-cqdj.com

وب سایت:www.frp-cqdj.com