اخبار

طبقه‌بندی عوامل رهاسازی

بر اساس میزان استفاده:

عوامل رهاسازی داخلی

عوامل رهاسازی خارجی

بر اساس دوام:

عوامل رهاسازی مرسوم

عوامل رهاسازی نیمه دائمی

بر اساس فرم:

عوامل رهاسازی بر پایه حلال

عوامل رهاسازی بر پایه آب

عوامل رهاسازی بدون حلال

عوامل آزاد کننده پودر

عوامل رهاسازی خمیر

بر اساس ماده فعال:

① سری سیلیکون - عمدتاً ترکیبات سیلوکسان، روغن سیلیکون، روغن سیلیکون شاخه‌دار متیل رزین سیلیکون، روغن متیل سیلیکون، روغن متیل سیلیکون امولسیون شده، روغن متیل سیلیکون حاوی هیدروژن، گریس سیلیکون، رزین سیلیکون، لاستیک سیلیکون، محلول تولوئن لاستیک سیلیکون

② سری موم - پارافین گیاهی، حیوانی، مصنوعی؛ پارافین میکروکریستالی؛ موم پلی اتیلن و غیره

③ سری فلورین - بهترین عملکرد جداسازی، حداقل آلودگی کپک، اما هزینه بالا: پلی تترافلوئورواتیلن؛ پودر فلورورزین؛ پوشش‌های فلورورزین و غیره

④ سری سورفکتانت – صابون فلزی (آنیونی)، EO، مشتقات PO (غیر یونی)

⑤ سری پودر معدنی - تالک، میکا، کائولن، خاک رس سفید و غیره

⑥ سری پلی‌اتر - مخلوط‌های پلی‌اتر و روغن‌های چرب، مقاومت حرارتی و شیمیایی خوب، عمدتاً در صنایع لاستیک خاص با محدودیت‌های روغن سیلیکون استفاده می‌شود. هزینه بالاتر در مقایسه با سری روغن سیلیکون.

الزامات عملکردی برای عوامل رهاسازی

وظیفه عامل جداکننده، جدا کردن روان محصول قالب‌گیری شده و پخته شده از قالب است که منجر به ایجاد سطحی صاف و یکدست روی محصول شده و امکان استفاده چندین باره از قالب را فراهم می‌کند. الزامات عملکرد خاص به شرح زیر است:

خاصیت رهاسازی (روانکاری):

عامل رهاسازی باید یک لایه نازک یکنواخت تشکیل دهد و تضمین کند که حتی قطعات قالب‌گیری شده با شکل پیچیده نیز ابعاد دقیقی داشته باشند.

دوام خوب در برابر رهاسازی:

عامل رهاساز باید اثربخشی خود را در طول استفاده‌های متعدد حفظ کند، بدون اینکه نیاز به استفاده مجدد مکرر داشته باشد.

سطح صاف و زیبا:

سطح محصول قالب‌گیری شده باید صاف و از نظر زیبایی‌شناسی دلپذیر باشد، بدون اینکه به دلیل چسبندگی عامل جداکننده، گرد و غبار جذب کند.

سازگاری عالی پس از پردازش:

وقتی عامل جداکننده به محصول قالب‌گیری شده منتقل می‌شود، نباید بر فرآیندهای بعدی مانند آبکاری، مهرزنی داغ، چاپ، پوشش‌دهی یا اتصال تأثیر منفی بگذارد.

سهولت کاربرد:

عامل جداکننده باید به راحتی و به طور یکنواخت در سراسر سطح قالب اعمال شود.

مقاومت در برابر حرارت:

عامل جداکننده باید در برابر دماهای بالای فرآیند قالب‌گیری بدون تخریب مقاومت کند.

مقاومت در برابر لکه:

عامل جداکننده باید از آلودگی یا لکه‌دار شدن محصول قالب‌گیری شده جلوگیری کند.

قالب‌گیری خوب و راندمان تولید بالا:

عامل رهاسازی باید فرآیند قالب‌گیری را تسهیل کند و به راندمان بالای تولید کمک کند.

پایداری خوب:

هنگامی که با سایر افزودنی‌ها و مواد استفاده می‌شود، عامل رهاسازی باید خواص فیزیکی و شیمیایی پایداری را حفظ کند.

عدم اشتعال، بوی کم و سمیت کم:

عامل رهاساز باید غیرقابل اشتعال باشد، بوی کمی منتشر کند و سمیت کمی داشته باشد تا ایمنی و راحتی کارگران را تضمین کند.

برای دریافت نمایندگی فروش با ما تماس بگیرید.

شماره تلفن: +8615823184699

Email: marketing@frp-cqdj.com

وب‌سایت: www.frp-cqdj.com